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कन्वेयर रोलर्स क्या हैं

 
कन्वेयर रोलर मुख्य भाग है जो रोलर कन्वेयर या बेल्ट कन्वेयर को संदर्भित करता है जिसका उपयोग रोटेशन के माध्यम से माल पहुंचाने की गति को समर्थन और चलाने के लिए किया जाता है, आमतौर पर आकार बेलनाकार होता है।
 

कन्वेयर रोलर्स के प्रकार क्या हैं?

रोलर कन्वेयर कैसे काम करता है

शंकु या रोलर रोटेशन गुरुत्वाकर्षण या मानव बल द्वारा उत्तर दिया जाता है, या मोटर डिवाइस श्रृंखला या बेल्ट द्वारा रोलर को शक्ति पहुंचाता है। रोलर की सतह और संदेश माल की सतह के बीच घर्षण एक निश्चित गति और संकेतित दिशा में माल ट्रांसपोर्ट करता है।

कन्वेयर रोलर्स का उपयोग किस लिए किया जा सकता है?

रोलर्स के उपयोग के संबंध में, पहली बात जो दिमाग में आती है वह यह है कि इनका उपयोग सामान को सहारा देने और परिवहन करने के लिए रोलर कन्वेयर पर किया जाता है। दूसरे, रोलर्स का उपयोग बेल्ट कन्वेयर पर ड्राइव पुली, हेड और टेल पुली, बेंड पुली, स्नब पुली और कैरीइंग रोलर के रूप में भी किया जा सकता है। इसके अलावा, रोलर्स का उपयोग पैकेजिंग, प्रिंटिंग और रंगाई उद्योगों में पैकेजिंग और प्रिंटिंग सामग्री को रोल करने के लिए भी किया जा सकता है।
 

लॉन्गवेई आपके लिए पेशेवर कन्वेयर रोलर्स प्रदान करता है

2004 में अपनी स्थापना के बाद से, लॉन्गवेई ने हमेशा 'तकनीकी नवाचार, अखंडता पहले, गुणवत्ता उन्मुख' के व्यापार दर्शन का पालन किया है, जो विभिन्न उद्योगों के लिए वैश्विक स्तर पर हर साल लाखों रोलर प्रदान करता है। हम अभी भी कच्चे माल और प्रक्रियाओं से गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार के तरीकों की तलाश कर रहे हैं।
सामग्री
रोलर की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है। इसलिए, कारखाने में प्रवेश करने वाले सभी कच्चे माल को भंडारण में डालने से पहले सख्ती से 'दो बार जांच' की जानी चाहिए। परीक्षण रिपोर्ट की जांच करें, मात्रा की गणना करें, उपस्थिति का निरीक्षण करें, दीवार की मोटाई और झूठ को मापें, आदि, केवल योग्य सामग्री को भंडारण और उत्पादन में रखा जा सकता है।
ट्यूब: रन-आउट और गोलाई प्रमुख सूचकांक हैं जो रोलर के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं, जो सीधे माल के परिवहन की स्थिरता और विश्वसनीयता को प्रभावित करेंगे। ऐसे कई कारक हैं जो रन-आउट को प्रभावित करते हैं, मुख्य रूप से ट्यूब की गोलाई और सीधापन। हमारी कंपनी सीधे सीम उच्च आवृत्ति परिशुद्धता रोलर विशेष वेल्डेड ट्यूब का चयन करती है, जीबी/टी13793 के तकनीकी मानकों को पूरा करती है, और उच्च आयामी सहिष्णुता के अनुसार अनुकूलित उत्पादन करती है, ताकि रोलर जेबी/टी 7012-2008 की तुलना में बेहतर राउंड रन-आउट प्रदर्शन कर सके।
शाफ्ट: रोलर पर सारा भार अंततः शाफ्ट द्वारा वहन किया जाता है। हमारी कंपनी शाफ्ट सामग्री के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले उच्च परिशुद्धता वाले गोल स्टील का चयन करती है, सतह की फिनिश अच्छी है, प्रसंस्करण में कटौती करना आसान है, इसमें अधिक ताकत और कठोरता है, सभी तकनीकी सूचकांक जीबी / टी 905 संबंधित आवश्यकताओं के अनुरूप हैं।
बियरिंग रोलर के सबसे महत्वपूर्ण भागों में से एक है। उचित चयन सीधे रोलर के प्रदर्शन और जीवन को निर्धारित करता है। रोलर की विशेषताओं के अनुसार, हमने प्रत्येक प्रकार के रोलर के लिए विभिन्न प्रकार के बीयरिंगों को कॉन्फ़िगर किया है, और निकासी, स्नेहन और सीलिंग विधियों को निर्दिष्ट किया है।
ब्लैंकिंग
हमारी कंपनी ने कई स्वचालित उच्च गति परिशुद्धता काटने वाली मशीनें पेश की हैं, जो बाजार में पारंपरिक Φ25, Φ32, Φ38, Φ50, Φ57, Φ60, Φ63, Φ70, Φ76, Φ89 ट्यूब और Φ8, Φ10, Φ12, Φ15, Φ17, Φ20, के लिए उपयुक्त हैं। Φ25, Φ30 गोल स्टील काटना। स्वचालित फीडिंग, कटिंग और डिस्चार्जिंग, ±0.1 मिमी के भीतर लंबाई काटने की सहनशीलता, प्रत्येक फीडिंग मशीन 2000-3000 टुकड़े/शिफ्ट (8H) काट सकती है, मैन्युअल ब्लैंकिंग की तुलना में दक्षता लगभग 3 गुना है, काटने की प्रक्रिया में तेल काटने की आवश्यकता नहीं होती है जो पर्यावरण के अनुकूल है।
वेल्डिंग
रोलर के उत्पादन में अक्सर वेल्डिंग प्रक्रियाएं होती हैं, जैसे ट्यूब और स्प्रोकेट के बीच वेल्डिंग, ट्यूब और फ्लैंज के बीच वेल्डिंग। हमारी कंपनी ने आर्गन आर्क प्रोटेक्शन स्वचालित वेल्डिंग मशीन और कार्बन डाइऑक्साइड गैस प्रोटेक्शन स्वचालित वेल्डिंग मशीन पेश की, उपकरण संचालित करना और निरीक्षण करना आसान है, लंबे समय तक काम कर सकता है, मैन्युअल कार्य की तीव्रता को कम कर सकता है, उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकता है। अक्रिय गैस आर्गन संरक्षण, वर्कपीस दहन हानि को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है; आर्गन आर्क वेल्डिंग में स्थिर आर्क दहन, गर्मी एकाग्रता, आर्क कॉलम का उच्च तापमान, संकीर्ण गर्मी प्रभावित क्षेत्र, घने वेल्ड, वेल्डिंग सतह पर कोई वेल्डिंग स्लैग नहीं है, और वेल्डिंग उपचार करने की कोई आवश्यकता नहीं है, ताकि उच्च शक्ति और अच्छी उपस्थिति सुनिश्चित की जा सके।
मशीनिंग कार्य
रोलर असेंबली से पहले, हम कट डाउन ट्यूब और शाफ्ट पर बहुत सारी प्रोसेसिंग करेंगे। उदाहरण के लिए: गड़गड़ाहट हटाना, चम्फरिंग, पंचिंग ईयर, मिलिंग फ्लैट या टैपिंग आदि। हमने न केवल बड़े पैमाने पर स्वचालित प्रसंस्करण उपकरण और सीएनसी उपकरण पेश किए, बल्कि प्रसंस्करण सटीकता और उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए स्वतंत्र रूप से कुछ उपकरण भी विकसित किए।
स्वचालित डबल-हेड डबल-साइड मिलिंग मशीन: स्व-विकसित स्वचालित डबल-हेड डबल-साइड मिलिंग मशीन, मिलिंग के दोनों सिरे एक ही समय में, 0.04 मिमी के भीतर दोनों सिरों की समानता सुनिश्चित करने के लिए, उच्च दक्षता।
स्वचालित डुअल-हेड इम्पैक्ट ईयरफोन: स्व-विकसित स्वचालित डुअल-हेड इम्पैक्ट ईयरफोन में ±0.1 मिमी की सहनशीलता सटीकता और उच्च दक्षता है।
 

यहां वह जानकारी है जो आप जानना चाहते हैं

प्रश्न: मेरे कन्वेयर के लिए किस प्रकार का कन्वेयर रोलर उपयुक्त है?
उत्तर: सबसे पहले, कृपया पुष्टि करें कि आपने निम्नलिखित जानकारी प्राप्त कर ली है।
  • संप्रेषित वस्तुओं के समग्र आयाम.
  • प्रत्येक संदेशवाहक इकाई का वजन.
  • संप्रेषित वस्तुओं की निचली स्थिति।
  • क्या विशेष कार्य वातावरण की आवश्यकताएं हैं (उदाहरण के लिए आर्द्रता, विशेष उच्च और निम्न तापमान, रसायनों का प्रभाव, आदि)
  • कन्वेयर मोटर के साथ या उसके बिना संचालित होता है।
  • माल के सुचारू परिवहन को सुनिश्चित करने के लिए, किसी भी समय कम से कम तीन रोलर्स संप्रेषित माल के संपर्क में होने चाहिए। आवश्यकता पड़ने पर सॉफ्ट-बैग पैकेजों के परिवहन के लिए पैलेट को जोड़ा जाना चाहिए।
अधिक तकनीकी जानकारी के लिए, कृपया बेझिझक हमसे सीधे संपर्क करें।

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