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BT120
RONWIN
HS Code: 8431390000
गुरुत्वाकर्षण रैक में, ब्रेक रोलर्स, जिन्हें स्पीड रिड्यूसर / स्पीड कंट्रोलर के रूप में भी जाना जाता है, मुख्य रूप से गुरुत्वाकर्षण के त्वरण को कम करके रैक पर पैलेट को स्थिर और सुचारू रखने के लिए उपयोग किया जाता है। ब्रेक विभिन्न भारों के अनुसार स्वयं समायोजित हो जाते हैं, स्थिर ब्रेकिंग बल प्रदान करते हैं और रखरखाव मुक्त होते हैं, शून्य ऊर्जा की खपत करते हैं।
दस वर्षों में, हमने दो प्रकार के ब्रेक रोलर (आंतरिक और बाहरी) प्रदान किए। हमारी कंपनी ने विभिन्न परियोजनाओं के लिए गुरुत्वाकर्षण रैक को संभालने के लिए ब्रेक रोलर्स (स्पीड कंट्रोलर) प्रदान किए हैं। हमारे उपयोगकर्ता लंबे समय से हमारे सुचारू और विश्वसनीय प्रदर्शन से अत्यधिक संतुष्ट हैं।
हमारे सिस्टम के डिज़ाइन और घटकों को ग्राहकों की प्रतिक्रिया और ऑन-साइट विश्लेषण के आधार पर लगातार अद्यतन और बेहतर बनाया जा रहा है। हमारे पास 200-1500 किलोग्राम पैलेट वाले अनुप्रयोगों के लिए मध्यम और भारी मॉडल हैं, साथ ही 10-100 किलोग्राम वाले अनुप्रयोगों के लिए हल्के मॉडल भी हैं।
यह डिज़ाइन मॉड्यूलर रूप से एक मानक रोलर के संदेशवाहक कार्य को एक स्वतंत्र ब्रेकिंग फ़ंक्शन के साथ जोड़ता है, जो कई फायदे प्रदान करता है:
सटीक पोजिशनिंग और स्टॉपिंग कंट्रोल: ब्रेकिंग एक्शन कम ब्रेकिंग दूरी के साथ तेजी से प्रतिक्रिया करता है, जिससे पैलेट्स को प्रीसेट वर्कस्टेशन पर सटीक रूप से रोका जा सकता है, जिससे असेंबली, निरीक्षण, सॉर्टिंग और अन्य प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
उच्च विश्वसनीयता और स्थिरता: बाहरी ब्रेक डिज़ाइन आमतौर पर बड़े ब्रेक पैड संपर्क क्षेत्र और मजबूत ब्रेकिंग बल की अनुमति देता है, जो हेवी-ड्यूटी, पूरी तरह से लोड किए गए यूरो/ऑस्ट्रेलियाई मानक पैलेट के लिए भी स्थिर और विश्वसनीय ब्रेकिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। ब्रेक मॉड्यूल रोलर की आंतरिक संरचना से स्वतंत्र है, जिससे यह आंतरिक चिकनाई वाले ग्रीस से संदूषण के प्रति कम संवेदनशील होता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक स्थिर प्रदर्शन होता है।
मॉड्यूलर डिजाइन, आसान स्थापना और रखरखाव: ब्रेक यूनिट को रोलर फ्रेम या मशीन फ्रेम पर एक स्वतंत्र मॉड्यूल के रूप में स्थापित किया जाता है, जिससे इंस्टॉलेशन और डिबगिंग बहुत सुविधाजनक हो जाती है। यदि ब्रेकिंग फ़ंक्शन विफल हो जाता है, तो पूरे रोलर को बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है; बस बाहरी ब्रेक मॉड्यूल की मरम्मत या बदलने से रखरखाव लागत और डाउनटाइम में काफी कमी आती है।
लचीली नियंत्रण विधियाँ: इसे सिस्टम आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है: वायवीय नियंत्रण, विद्युत चुम्बकीय नियंत्रण, या मैन्युअल यांत्रिक नियंत्रण।
वायवीय नियंत्रण सबसे सामान्य रूप है, जिसमें सिलेंडर क्रिया को नियंत्रित करने के लिए सोलनॉइड वाल्व का उपयोग किया जाता है, जिससे तेज, केंद्रीकृत स्वचालित नियंत्रण सक्षम होता है जो पीएलसी सिस्टम के साथ एकीकृत करना आसान होता है।
यह आसानी से ज़ोन नियंत्रण प्राप्त कर सकता है, जिससे कन्वेयर लाइन के विशिष्ट खंडों को स्वतंत्र रूप से शुरू और बंद किया जा सकता है।
सामान और पैलेट की सुरक्षा करता है: चिकनी और प्रभावी ब्रेकिंग पैलेट को जड़ता के कारण टकराने से रोकती है, जिससे पैलेट और पैलेट दोनों पर मौजूद सामान की सुरक्षा होती है।
मानक पैलेट के अनुकूल: रोलर की केंद्र दूरी और कुल लंबाई यूरो मानक (1200x800 मिमी) और ऑस्ट्रेलियाई मानक (1165x1165 मिमी) पैलेट के फोर्क पॉकेट या निचली समर्थन संरचना का सख्ती से पालन करती है, जिससे कन्वेयर लाइन पर पैलेट का सुचारू संचालन और प्रभावी ब्रेकिंग सुनिश्चित होती है।
बाहरी ब्रेक रोलर्स स्वचालित लॉजिस्टिक्स में "रोकने और संचय" फ़ंक्शन को प्राप्त करने के लिए मुख्य घटक हैं, जिनका व्यापक रूप से निम्नलिखित परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है:
स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली (एएसआरएस) और वितरण केंद्र:
अनुप्रयोग परिदृश्य: इनबाउंड और आउटबाउंड कन्वेयर लाइनों पर, पैलेटों के अस्थायी भंडारण के लिए, भंडारण की प्रतीक्षा में कतार में लगना, और आउटबाउंड सॉर्टिंग से पहले स्थिति निर्धारित करना।
कारण: उच्च-घनत्व, पैलेटों का व्यवस्थित संचय, गोदाम स्थान उपयोग और इनबाउंड/आउटबाउंड दक्षता में सुधार प्राप्त करता है।
उत्पादन लाइन सामग्री फीडिंग:
अनुप्रयोग परिदृश्य: असेंबली लाइनों के साथ-साथ, घटकों को विभिन्न कार्यस्थानों तक ले जाने वाले पैलेटों को सटीकता से पहुंचाना और श्रमिकों द्वारा आसान भाग पुनर्प्राप्ति के लिए उन्हें सटीक स्थिति में लाना।
कारण: कम उत्पादन के लिए "जस्ट-इन-टाइम" फीडिंग को सक्षम बनाता है, सामग्री के ढेर या कमी से बचाता है।
छँटाई प्रणाली:
अनुप्रयोग परिदृश्य: गेटों को सॉर्ट करने से पहले, स्कैनर्स को जानकारी पढ़ने या पुशर या ट्रांसफर कारों जैसी बाद की सॉर्टिंग क्रियाओं के लिए तैयार करने के लिए ब्रेक रोलर्स का उपयोग करके अस्थायी रूप से पैलेट को रोकना।
कारण: छँटाई कार्यों की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
निरीक्षण और पैकेजिंग लाइनें:
अनुप्रयोग परिदृश्य: वजन जांच, आयाम जांच, दृष्टि निरीक्षण, या स्वचालित पैकेजिंग स्टेशनों पर जहां निरीक्षण सटीकता और पैकेजिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए फूस को पूरी तरह से स्थिर होना आवश्यक है।
कारण: एक स्थिर, सटीक रुकने की स्थिति प्रदान करता है।
संक्रमण क्षेत्र और बफर क्षेत्र:
अनुप्रयोग परिदृश्य: विभिन्न कन्वेयर उपकरणों (उदाहरण के लिए, चेन कन्वेयर से रोलर कन्वेयर) के बीच जंक्शनों पर, या प्रक्रियाओं के बीच बफर जोन के रूप में।
कारण: ब्रेक रोलर्स के स्टार्ट/स्टॉप को नियंत्रित करके, भीड़भाड़ और टकराव को रोककर सामग्री प्रवाह को नियंत्रित करता है।
| मॉडल | वस्तु का वजन |
| बीटी120/एए | 200-500 किग्रा |
| बीटी120/बीए | 500-1000 किग्रा |
BT120 श्रृंखला ब्रेक रोलर यूरोपीय और ऑस्ट्रियाई मानक पैलेट के लिए उपयुक्त है।
यूरोपीय/ऑस्ट्रेलियाई मानक पैलेट के लिए बाहरी ब्रेक रोलर एक कुशल, सटीक और विश्वसनीय सामग्री प्रवाह नियंत्रण उपकरण है। ब्रेकिंग फ़ंक्शन को बाह्यीकृत और मॉड्यूलराइज़ करके, यह नियंत्रित स्टॉपिंग और पैलेट्स की सटीक स्थिति के लिए स्वचालित कन्वेयर सिस्टम में मुख्य आवश्यकता को पूरी तरह से संबोधित करता है। यद्यपि इसकी प्रारंभिक लागत और सिस्टम जटिलता बुनियादी संदेशवाहक उपकरण से अधिक है, लेकिन स्वचालन स्तर, परिचालन दक्षता और संपूर्ण लॉजिस्टिक्स प्रणाली की सुरक्षा को बढ़ाने में यह जो मूल्य पैदा करता है, वह इसके निवेश से कहीं अधिक है। यह आधुनिक बुद्धिमान लॉजिस्टिक्स प्रणालियों में एक अनिवार्य प्रमुख घटक है।
गुरुत्वाकर्षण रैक में, ब्रेक रोलर्स, जिन्हें स्पीड रिड्यूसर / स्पीड कंट्रोलर के रूप में भी जाना जाता है, मुख्य रूप से गुरुत्वाकर्षण के त्वरण को कम करके रैक पर पैलेट को स्थिर और सुचारू रखने के लिए उपयोग किया जाता है। ब्रेक विभिन्न भारों के अनुसार स्वयं समायोजित हो जाते हैं, स्थिर ब्रेकिंग बल प्रदान करते हैं और रखरखाव मुक्त होते हैं, शून्य ऊर्जा की खपत करते हैं।
दस वर्षों में, हमने दो प्रकार के ब्रेक रोलर (आंतरिक और बाहरी) प्रदान किए। हमारी कंपनी ने विभिन्न परियोजनाओं के लिए गुरुत्वाकर्षण रैक को संभालने के लिए ब्रेक रोलर्स (स्पीड कंट्रोलर) प्रदान किए हैं। हमारे उपयोगकर्ता लंबे समय से हमारे सुचारू और विश्वसनीय प्रदर्शन से अत्यधिक संतुष्ट हैं।
हमारे सिस्टम के डिज़ाइन और घटकों को ग्राहकों की प्रतिक्रिया और ऑन-साइट विश्लेषण के आधार पर लगातार अद्यतन और बेहतर बनाया जा रहा है। हमारे पास 200-1500 किलोग्राम पैलेट वाले अनुप्रयोगों के लिए मध्यम और भारी मॉडल हैं, साथ ही 10-100 किलोग्राम वाले अनुप्रयोगों के लिए हल्के मॉडल भी हैं।
यह डिज़ाइन मॉड्यूलर रूप से एक मानक रोलर के संदेशवाहक कार्य को एक स्वतंत्र ब्रेकिंग फ़ंक्शन के साथ जोड़ता है, जो कई फायदे प्रदान करता है:
सटीक पोजिशनिंग और स्टॉपिंग कंट्रोल: ब्रेकिंग एक्शन कम ब्रेकिंग दूरी के साथ तेजी से प्रतिक्रिया करता है, जिससे पैलेट्स को प्रीसेट वर्कस्टेशन पर सटीक रूप से रोका जा सकता है, जिससे असेंबली, निरीक्षण, सॉर्टिंग और अन्य प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
उच्च विश्वसनीयता और स्थिरता: बाहरी ब्रेक डिज़ाइन आमतौर पर बड़े ब्रेक पैड संपर्क क्षेत्र और मजबूत ब्रेकिंग बल की अनुमति देता है, जो हेवी-ड्यूटी, पूरी तरह से लोड किए गए यूरो/ऑस्ट्रेलियाई मानक पैलेट के लिए भी स्थिर और विश्वसनीय ब्रेकिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। ब्रेक मॉड्यूल रोलर की आंतरिक संरचना से स्वतंत्र है, जिससे यह आंतरिक चिकनाई वाले ग्रीस से संदूषण के प्रति कम संवेदनशील होता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक स्थिर प्रदर्शन होता है।
मॉड्यूलर डिजाइन, आसान स्थापना और रखरखाव: ब्रेक यूनिट को रोलर फ्रेम या मशीन फ्रेम पर एक स्वतंत्र मॉड्यूल के रूप में स्थापित किया जाता है, जिससे इंस्टॉलेशन और डिबगिंग बहुत सुविधाजनक हो जाती है। यदि ब्रेकिंग फ़ंक्शन विफल हो जाता है, तो पूरे रोलर को बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है; बस बाहरी ब्रेक मॉड्यूल की मरम्मत या बदलने से रखरखाव लागत और डाउनटाइम में काफी कमी आती है।
लचीली नियंत्रण विधियाँ: इसे सिस्टम आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है: वायवीय नियंत्रण, विद्युत चुम्बकीय नियंत्रण, या मैन्युअल यांत्रिक नियंत्रण।
वायवीय नियंत्रण सबसे सामान्य रूप है, जिसमें सिलेंडर क्रिया को नियंत्रित करने के लिए सोलनॉइड वाल्व का उपयोग किया जाता है, जिससे तेज, केंद्रीकृत स्वचालित नियंत्रण सक्षम होता है जो पीएलसी सिस्टम के साथ एकीकृत करना आसान होता है।
यह आसानी से ज़ोन नियंत्रण प्राप्त कर सकता है, जिससे कन्वेयर लाइन के विशिष्ट खंडों को स्वतंत्र रूप से शुरू और बंद किया जा सकता है।
सामान और पैलेट की सुरक्षा करता है: चिकनी और प्रभावी ब्रेकिंग पैलेट को जड़ता के कारण टकराने से रोकती है, जिससे पैलेट और पैलेट दोनों पर मौजूद सामान की सुरक्षा होती है।
मानक पैलेट के अनुकूल: रोलर की केंद्र दूरी और कुल लंबाई यूरो मानक (1200x800 मिमी) और ऑस्ट्रेलियाई मानक (1165x1165 मिमी) पैलेट के फोर्क पॉकेट या निचली समर्थन संरचना का सख्ती से पालन करती है, जिससे कन्वेयर लाइन पर पैलेट का सुचारू संचालन और प्रभावी ब्रेकिंग सुनिश्चित होती है।
बाहरी ब्रेक रोलर्स स्वचालित लॉजिस्टिक्स में "रोकने और संचय" फ़ंक्शन को प्राप्त करने के लिए मुख्य घटक हैं, जिनका व्यापक रूप से निम्नलिखित परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है:
स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली (एएसआरएस) और वितरण केंद्र:
अनुप्रयोग परिदृश्य: इनबाउंड और आउटबाउंड कन्वेयर लाइनों पर, पैलेटों के अस्थायी भंडारण के लिए, भंडारण की प्रतीक्षा में कतार में लगना, और आउटबाउंड सॉर्टिंग से पहले स्थिति निर्धारित करना।
कारण: उच्च-घनत्व, पैलेटों का व्यवस्थित संचय, गोदाम स्थान उपयोग और इनबाउंड/आउटबाउंड दक्षता में सुधार प्राप्त करता है।
उत्पादन लाइन सामग्री फीडिंग:
अनुप्रयोग परिदृश्य: असेंबली लाइनों के साथ-साथ, घटकों को विभिन्न कार्यस्थानों तक ले जाने वाले पैलेटों को सटीकता से पहुंचाना और श्रमिकों द्वारा आसान भाग पुनर्प्राप्ति के लिए उन्हें सटीक स्थिति में लाना।
कारण: कम उत्पादन के लिए "जस्ट-इन-टाइम" फीडिंग को सक्षम बनाता है, सामग्री के ढेर या कमी से बचाता है।
छँटाई प्रणाली:
अनुप्रयोग परिदृश्य: गेटों को सॉर्ट करने से पहले, स्कैनर्स को जानकारी पढ़ने या पुशर या ट्रांसफर कारों जैसी बाद की सॉर्टिंग क्रियाओं के लिए तैयार करने के लिए ब्रेक रोलर्स का उपयोग करके अस्थायी रूप से पैलेट को रोकना।
कारण: छँटाई कार्यों की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
निरीक्षण और पैकेजिंग लाइनें:
अनुप्रयोग परिदृश्य: वजन जांच, आयाम जांच, दृष्टि निरीक्षण, या स्वचालित पैकेजिंग स्टेशनों पर जहां निरीक्षण सटीकता और पैकेजिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए फूस को पूरी तरह से स्थिर होना आवश्यक है।
कारण: एक स्थिर, सटीक रुकने की स्थिति प्रदान करता है।
संक्रमण क्षेत्र और बफर क्षेत्र:
अनुप्रयोग परिदृश्य: विभिन्न कन्वेयर उपकरणों (उदाहरण के लिए, चेन कन्वेयर से रोलर कन्वेयर) के बीच जंक्शनों पर, या प्रक्रियाओं के बीच बफर जोन के रूप में।
कारण: ब्रेक रोलर्स के स्टार्ट/स्टॉप को नियंत्रित करके, भीड़भाड़ और टकराव को रोककर सामग्री प्रवाह को नियंत्रित करता है।
| मॉडल | वस्तु का वजन |
| बीटी120/एए | 200-500 किग्रा |
| बीटी120/बीए | 500-1000 किग्रा |
BT120 श्रृंखला ब्रेक रोलर यूरोपीय और ऑस्ट्रियाई मानक पैलेट के लिए उपयुक्त है।
यूरोपीय/ऑस्ट्रेलियाई मानक पैलेट के लिए बाहरी ब्रेक रोलर एक कुशल, सटीक और विश्वसनीय सामग्री प्रवाह नियंत्रण उपकरण है। ब्रेकिंग फ़ंक्शन को बाह्यीकृत और मॉड्यूलराइज़ करके, यह नियंत्रित स्टॉपिंग और पैलेट्स की सटीक स्थिति के लिए स्वचालित कन्वेयर सिस्टम में मुख्य आवश्यकता को पूरी तरह से संबोधित करता है। यद्यपि इसकी प्रारंभिक लागत और सिस्टम जटिलता बुनियादी संदेशवाहक उपकरण से अधिक है, लेकिन स्वचालन स्तर, परिचालन दक्षता और संपूर्ण लॉजिस्टिक्स प्रणाली की सुरक्षा को बढ़ाने में यह जो मूल्य पैदा करता है, वह इसके निवेश से कहीं अधिक है। यह आधुनिक बुद्धिमान लॉजिस्टिक्स प्रणालियों में एक अनिवार्य प्रमुख घटक है।
