| सामग्री: | |
|---|---|
| बढ़ते विधि: | |
| सतह का उपचार: | |
| दस्ता प्रकार: | |
| उपलब्धता स्थिति: | |
| मात्रा: | |
आर3221
RONWIN
HS Code: 8431390000
यह एक कस्टम-डिज़ाइन किया गया कार्यात्मक रोलर है जिसे विशेष रूप से एक संचय कन्वेयर के टेलीस्कोपिक इनफ़ीड सेक्शन (या डॉकिंग सेक्शन) के लिए इंजीनियर किया गया है। यह डबल-पंक्ति स्टील स्प्रोकेट को एकीकृत करता है और संपूर्ण रोलर लाइन के रोटेशन को सिंक्रनाइज़ करने के लिए एक बाहरी श्रृंखला द्वारा संचालित होता है, जिससे इनफ़ीड ज़ोन में सुचारू और नियंत्रित सामग्री स्थानांतरण सक्षम होता है। इसका मुख्य कार्य चर फ़ीड स्थितियों को अनुकूलित करना, मुख्य कन्वेयर लाइन में सामग्रियों को कुशलतापूर्वक और केंद्रीय रूप से निर्देशित करना और आवश्यकता पड़ने पर डाउनस्ट्रीम संचय फ़ंक्शन के साथ सहजता से इंटरफेस करना है।
यह उत्पाद स्व-चालित नहीं है; यह समग्र ड्राइव सिस्टम के भीतर एक प्रमुख निष्क्रिय एक्चुएटर है। इसका डिज़ाइन तीन प्रमुख कार्यों के इर्द-गिर्द घूमता है: विद्युत संचरण, भार वहन, और दूरबीन अनुकूलन।
रोलर बॉडी:
आमतौर पर एक गैर-संचालित रोलर (यानी, कोई अंतर्निर्मित मोटर नहीं)।
उचित घर्षण गुणांक और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करने के लिए आवश्यकतानुसार सतह को जस्ता-प्लेटेड, क्रोम-प्लेटेड या लेपित (पॉलीयुरेथेन, रबर, आदि के साथ) किया जा सकता है।
सामग्री के लिए प्रत्यक्ष भार वहन करने वाली और संवहन सतह के रूप में कार्य करता है।
डबल-पंक्ति स्टील स्प्रोकेट:
सिंक्रोनस ड्राइव: एक एकल बंद-लूप श्रृंखला सभी रोलर्स पर संबंधित स्प्रोकेट लगाती है, जो पूरी लाइन के सिंक्रोनाइज़्ड रोटेशन को सुनिश्चित करती है और सामग्री के गलत संरेखण को रोकती है।
लोड वितरण: डबल-पंक्ति डिज़ाइन दो स्प्रोकेट में चेन तनाव को वितरित करता है, जिससे ट्रांसमिशन की चिकनाई और विश्वसनीयता बढ़ती है, विशेष रूप से लंबे, भारी लोड वाले टेलीस्कोपिक अनुभागों के लिए।
सटीक ट्रांसमिशन: स्टील स्प्रोकेट निरंतर ड्राइव अनुपात बनाए रखते हुए, श्रृंखला के साथ उच्च-सटीक मेशिंग प्रदान करते हैं।
मुख्य विशेषता: रोलर शाफ्ट के एक या दोनों सिरों पर दो समानांतर स्टील स्प्रोकेट सुरक्षित रूप से लगाए जाते हैं।
सामग्री: आमतौर पर 45 # स्टील या 40 सीआर जैसी सामग्रियों से बनाई जाती है, उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए शमन और तड़के वाले ताप उपचार से गुजरना पड़ता है।
कार्य:
बियरिंग और दस्ता अंत संरचना:
चेन से रेडियल खींचने वाले बल के तहत सुचारू घुमाव सुनिश्चित करने के लिए हेवी-ड्यूटी डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग या सुई रोलर बेयरिंग का उपयोग किया जाता है।
शाफ्ट अंत का डिज़ाइन टेलीस्कोपिक तंत्र (उदाहरण के लिए, स्लाइड रेल ब्रैकेट) की समर्थन संरचना के साथ संगत होना चाहिए, जिससे रोलर को अक्षीय रूप से (लंबाई दिशा के साथ) चलने की अनुमति मिल सके।
टेलीस्कोपिक अनुकूलन इंटरफ़ेस:
रोलर के ड्राइव शाफ्ट या माउंटिंग ब्रैकेट को कन्वेयर के टेलीस्कोपिक सेक्शन फ्रेम से कनेक्ट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
चेन ड्राइव सिस्टम को टेलीस्कोपिक (अक्सर स्वचालित चेन टेंशनर्स, यूनिवर्सल जॉइंट्स या मूवेबल ड्राइव मॉड्यूल का उपयोग करते हुए) के रूप में डिजाइन किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ड्राइव चेन इनफीड लंबाई में परिवर्तन होने पर उचित तनाव और जुड़ाव बनाए रखे।
सिस्टम संरचना: यह रोलर ''टेलिस्कोपिक इनफ़ीड'' मॉड्यूल का मुख्य घटक है। संपूर्ण मॉड्यूल में यह भी शामिल है: एक टेलीस्कोपिक स्टील फ्रेम, ड्राइव मोटर + रेड्यूसर, संलग्न ड्राइव चेन, टेंशनिंग डिवाइस और नियंत्रण प्रणाली।
कार्यप्रवाह:
ड्राइव मोटर रेड्यूसर के माध्यम से ड्राइव स्प्रोकेट को घुमाती है।
ड्राइव स्प्रोकेट, संलग्न लूप श्रृंखला के माध्यम से, डबल-पंक्ति स्प्रोकेट रोलर्स की पूरी पंक्ति को समकालिक रूप से घुमाने के लिए चलाता है।
घूमने वाले रोलर्स पर रखी गई सामग्री को आसानी से मुख्य लाइन तक पहुंचाया जाता है।
जब फ़ीड बिंदु को समायोजन की आवश्यकता होती है, तो संपूर्ण टेलीस्कोपिक अनुभाग (सभी रोलर्स और उसके फ्रेम सहित) मोटर द्वारा या मैन्युअल रूप से संचालित होकर फैलता या पीछे हट जाता है। चेन ड्राइव सिस्टम निर्बाध ड्राइव को बनाए रखते हुए तदनुसार अनुकूलित होता है।
उच्च तुल्यकालन, स्थिर संवहन: डबल-पंक्ति स्प्रोकेट और चेन ड्राइव सभी रोलर्स पर बिल्कुल सुसंगत गति सुनिश्चित करते हैं, प्रभावी ढंग से सामग्री के गलत संरेखण, फिसलन, या चल खंड पर जाम को रोकते हैं।
उच्च भार क्षमता और विश्वसनीयता: स्टील स्प्रोकेट और हेवी-ड्यूटी बियरिंग डिज़ाइन महत्वपूर्ण प्रभाव भार और निरंतर तनाव का सामना कर सकता है, जो भारी सामग्री (जैसे, प्लेट, प्रोफाइल, क्रेट) के भोजन के लिए उपयुक्त है।
संचय समारोह के लिए डिज़ाइन किया गया: बाद के संचय कन्वेयर के साथ पूरी तरह से संगत। जब मुख्य लाइन रुकती है (जमा होती है), तो इनफ़ीड रोलर्स समकालिक रूप से रुक सकते हैं; या उन्हें संचय क्षेत्र में स्टॉपर्स के साथ समन्वय करते हुए, निरंतर कम गति वाले संचालन के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।
उच्च अनुकूलनशीलता: टेलीस्कोपिक डिज़ाइन निश्चित इनफ़ीड बिंदुओं और परिवर्तनीय लोडिंग स्थितियों के बीच बेमेल को हल करता है, जिससे सिस्टम लेआउट लचीलापन बढ़ता है।
अपेक्षाकृत सरल रखरखाव: स्प्रोकेट और चेन ड्राइव एक परिपक्व, विश्वसनीय यांत्रिक ट्रांसमिशन विधि है। रखरखाव सहज है, और घिसे हुए हिस्सों (जैसे, चेन) को बदलना सीधा है।
ऑटोमोटिव विनिर्माण: सामग्री गाड़ियों से उत्पादन लाइन तक स्टील शीट या घटकों को केंद्रीय रूप से खिलाने के लिए बॉडी शॉप में उपयोग किया जाता है।
शीट मेटल और भवन निर्माण सामग्री प्रसंस्करण: कतरनी मशीनों या प्रेस ब्रेक के समन्वय में प्लेटों की टेलीस्कोपिक फीडिंग को सक्षम बनाता है।
बड़े पैमाने पर पैकेजिंग और भंडारण: मोबाइल हैंडलिंग उपकरण से मुख्य संचय कन्वेयर लाइन तक भारी बक्से या पैलेट को डॉक करना।
असेंबली उत्पादन लाइनें: एक समायोज्य-स्थिति वाले इनफ़ीड अनुभाग के रूप में कार्य करती है, जो विभिन्न कार्यस्थानों को भागों की आपूर्ति करती है।
लकड़ी प्रसंस्करण और फर्नीचर विनिर्माण: प्रसंस्करण केंद्रों में लकड़ी के पैनल या बोर्ड की आपूर्ति करता है।
रोलर विशिष्टताएँ: व्यास (जैसे, Φ60 मिमी, Φ89 मिमी), बैरल की लंबाई, दीवार की मोटाई।
स्प्रोकेट पैरामीटर्स: दांतों की संख्या (जैसे, 10T, 12T), पिच (जैसे, ISO 08B, 10A, 12A), पंक्ति रिक्ति, सामग्री और कठोरता।
भार क्षमता: प्रति रोलर रेटेड गतिशील और स्थिर भार।
शाफ्ट अंत और बियरिंग्स: शाफ्ट व्यास, बियरिंग प्रकार, और स्नेहन विधि।
स्थापना केंद्र की दूरी: आसन्न रोलर्स के बीच की दूरी, जो संप्रेषण की सुगमता को प्रभावित करती है।
संगत चेन मॉडल: स्प्रोकेट से सटीक रूप से मेल खाना चाहिए।
टेलीस्कोपिक स्ट्रोक: शाफ्ट की लंबाई और समर्थन संरचना को अनुकूलित करने के लिए रोलर के लिए अधिकतम आवश्यक यात्रा सीमा निर्दिष्ट की जानी चाहिए।
सिस्टमिक डिज़ाइन: इस रोलर का उपयोग अकेले नहीं किया जा सकता है। यह संपूर्ण टेलीस्कोपिक इनफ़ीड ड्राइव मॉड्यूल के लिए एक एकीकृत डिज़ाइन और इंस्टॉलेशन का हिस्सा होना चाहिए।
चेन टेंशनिंग और संरेखण: विश्वसनीय चेन टेंशनिंग और मार्गदर्शक तंत्र विशेष रूप से टेलीस्कोपिक मूवमेंट के दौरान फिसलने या पटरी से उतरने से रोकने के लिए आवश्यक हैं।
स्नेहन और रखरखाव: सेवा जीवन और शांत संचालन सुनिश्चित करने के लिए स्प्रोकेट, चेन और बीयरिंग का नियमित स्नेहन आवश्यक है।
सुरक्षा गार्डिंग: उलझने के खतरों को रोकने के लिए उजागर चेन और स्प्रोकेट में हटाने योग्य सुरक्षा गार्ड होने चाहिए।
आवेदन aकारण
आंतरिक परिवहन और संचयन इकाई हैंडलिंग कन्वेयर सिस्टम, जैसे हल्के वजन वाले कारबोर्ड और कंटेनर। बफर अनुभागों को लागू करने और पैकिंग उद्योग में उपयोग के लिए भी उपयुक्त है।
Dपीने योग्य
रोलर के ड्राइव हेड के रूप में स्टील स्प्रोकेट का उपयोग करना, यह पॉलियामाइड स्प्रोकेट की तुलना में अधिक टिकाऊ है।
स्मूथ रनिंग और कम शोर
सटीक बॉल बेयरिंग और पॉलिमर बेयरिंग हाउसिंग जो रोलर को सुचारू रूप से चलने और कम शोर का लाभ देता है।
Lएट्रल लोडिंग
मानक विन्यास, अंत टोपी और बीयरिंग के साथ असर वाले आवास को रोलर ट्यूब में दबाया जाता है और ट्यूब के सिरों को गोल किया जाता है, जिससे सामग्री को किनारे से आसानी से ले जाया जा सकता है।
गंदगी और पानी से अच्छी सुरक्षा
एंड कैप सील का डिज़ाइन धूल और पानी के छींटों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करके बेयरिंग की सुरक्षा करता है।
Tतकनीकी डेटा
सामान्य तकनीकी डेटा | |
अधिकतम. भार क्षमता | 20 किलोग्राम |
अधिकतम. कन्वेयर गति | 30 मीटर/मिनट |
तापमान सीमा | -5 से +40 डिग्री सेल्सियस |
सामग्री | |
ट्यूब | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील |
दस्ता | जंग रोधी तेल लेपित स्टील, जिंक-प्लेटेड स्टील, स्टेनलेस स्टील |
असर आवास | पॉलियामाइड, काला |
अंत टोपी | पॉलीप्रोपाइलीन, पीला/ग्रे |
असर | सटीक बॉल बेयरिंग |
Dरिव तत्व | |
सिंगल/डबल पंक्ति स्प्रोकेट | जिंक-प्लेटेड स्टील, काला ऑक्सीकरण |
Dडिज़ाइन संस्करण | |
भूतल उपचार | जिंक-प्लेटेड, क्रोम-प्लेटेड |
ट्यूब आस्तीन | पीपी आस्तीन, पीयू आस्तीन |
पिछड़ना | रबर, पु |
डबल-पंक्ति स्टील स्प्रोकेट संचय रोलर का आरेख
महिला धागा स्थापना के साथ श्रृंखला R3221 का आयाम
ट्यूब Mभौतिक | डी × टी | दस्ता | L | Sप्रॉकेट |
स्टील, स्टेनलेस स्टील | 50×1.5 | Φ12/Φ15 | एल=डब्ल्यू+63 | 08बी14टी |
स्टील, स्टेनलेस स्टील | 60×2.0 | Φ12/Φ15 | एल=डब्ल्यू+63 | 08बी14टी |
संचय कन्वेयर के लिए डबल-पंक्ति स्टील स्प्रोकेट टेलीस्कोपिक इनफ़ीड रोलर सिंक्रोनस, स्थिर संदेश के साथ संयुक्त चर-दूरी फीडिंग की तकनीकी चुनौती का एक क्लासिक यांत्रिक समाधान है। अपने मजबूत डबल-पंक्ति स्प्रोकेट ड्राइव डिज़ाइन के माध्यम से, यह रोलर के पारंपरिक लोड-बेयरिंग फ़ंक्शन को अत्यधिक विश्वसनीय सिंक्रोनस ड्राइव के साथ जोड़ता है। यह गतिशील टेलीस्कोपिंग स्थितियों के तहत भी डाउनस्ट्रीम संचय लाइन में एक स्थिर, केंद्रित सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करता है। इसका मूल मूल्य संपूर्ण संदेश प्रणाली के फ्रंट-एंड इंटरफ़ेस के लिए ताकत, सिंक्रनाइज़ेशन और लचीलेपन की महत्वपूर्ण गारंटी प्रदान करने में निहित है।
यह एक कस्टम-डिज़ाइन किया गया कार्यात्मक रोलर है जिसे विशेष रूप से एक संचय कन्वेयर के टेलीस्कोपिक इनफ़ीड सेक्शन (या डॉकिंग सेक्शन) के लिए इंजीनियर किया गया है। यह डबल-पंक्ति स्टील स्प्रोकेट को एकीकृत करता है और संपूर्ण रोलर लाइन के रोटेशन को सिंक्रनाइज़ करने के लिए एक बाहरी श्रृंखला द्वारा संचालित होता है, जिससे इनफ़ीड ज़ोन में सुचारू और नियंत्रित सामग्री स्थानांतरण सक्षम होता है। इसका मुख्य कार्य चर फ़ीड स्थितियों को अनुकूलित करना, मुख्य कन्वेयर लाइन में सामग्रियों को कुशलतापूर्वक और केंद्रीय रूप से निर्देशित करना और आवश्यकता पड़ने पर डाउनस्ट्रीम संचय फ़ंक्शन के साथ सहजता से इंटरफेस करना है।
यह उत्पाद स्व-चालित नहीं है; यह समग्र ड्राइव सिस्टम के भीतर एक प्रमुख निष्क्रिय एक्चुएटर है। इसका डिज़ाइन तीन प्रमुख कार्यों के इर्द-गिर्द घूमता है: विद्युत संचरण, भार वहन, और दूरबीन अनुकूलन।
रोलर बॉडी:
आमतौर पर एक गैर-संचालित रोलर (यानी, कोई अंतर्निर्मित मोटर नहीं)।
उचित घर्षण गुणांक और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करने के लिए आवश्यकतानुसार सतह को जस्ता-प्लेटेड, क्रोम-प्लेटेड या लेपित (पॉलीयुरेथेन, रबर, आदि के साथ) किया जा सकता है।
सामग्री के लिए प्रत्यक्ष भार वहन करने वाली और संवहन सतह के रूप में कार्य करता है।
डबल-पंक्ति स्टील स्प्रोकेट:
सिंक्रोनस ड्राइव: एक एकल बंद-लूप श्रृंखला सभी रोलर्स पर संबंधित स्प्रोकेट लगाती है, जो पूरी लाइन के सिंक्रोनाइज़्ड रोटेशन को सुनिश्चित करती है और सामग्री के गलत संरेखण को रोकती है।
लोड वितरण: डबल-पंक्ति डिज़ाइन दो स्प्रोकेट में चेन तनाव को वितरित करता है, जिससे ट्रांसमिशन की चिकनाई और विश्वसनीयता बढ़ती है, विशेष रूप से लंबे, भारी लोड वाले टेलीस्कोपिक अनुभागों के लिए।
सटीक ट्रांसमिशन: स्टील स्प्रोकेट निरंतर ड्राइव अनुपात बनाए रखते हुए, श्रृंखला के साथ उच्च-सटीक मेशिंग प्रदान करते हैं।
मुख्य विशेषता: रोलर शाफ्ट के एक या दोनों सिरों पर दो समानांतर स्टील स्प्रोकेट सुरक्षित रूप से लगाए जाते हैं।
सामग्री: आमतौर पर 45 # स्टील या 40 सीआर जैसी सामग्रियों से बनाई जाती है, उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए शमन और तड़के वाले ताप उपचार से गुजरना पड़ता है।
कार्य:
बियरिंग और दस्ता अंत संरचना:
चेन से रेडियल खींचने वाले बल के तहत सुचारू घुमाव सुनिश्चित करने के लिए हेवी-ड्यूटी डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग या सुई रोलर बेयरिंग का उपयोग किया जाता है।
शाफ्ट अंत का डिज़ाइन टेलीस्कोपिक तंत्र (उदाहरण के लिए, स्लाइड रेल ब्रैकेट) की समर्थन संरचना के साथ संगत होना चाहिए, जिससे रोलर को अक्षीय रूप से (लंबाई दिशा के साथ) चलने की अनुमति मिल सके।
टेलीस्कोपिक अनुकूलन इंटरफ़ेस:
रोलर के ड्राइव शाफ्ट या माउंटिंग ब्रैकेट को कन्वेयर के टेलीस्कोपिक सेक्शन फ्रेम से कनेक्ट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
चेन ड्राइव सिस्टम को टेलीस्कोपिक (अक्सर स्वचालित चेन टेंशनर्स, यूनिवर्सल जॉइंट्स या मूवेबल ड्राइव मॉड्यूल का उपयोग करते हुए) के रूप में डिजाइन किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ड्राइव चेन इनफीड लंबाई में परिवर्तन होने पर उचित तनाव और जुड़ाव बनाए रखे।
सिस्टम संरचना: यह रोलर ''टेलिस्कोपिक इनफ़ीड'' मॉड्यूल का मुख्य घटक है। संपूर्ण मॉड्यूल में यह भी शामिल है: एक टेलीस्कोपिक स्टील फ्रेम, ड्राइव मोटर + रेड्यूसर, संलग्न ड्राइव चेन, टेंशनिंग डिवाइस और नियंत्रण प्रणाली।
कार्यप्रवाह:
ड्राइव मोटर रेड्यूसर के माध्यम से ड्राइव स्प्रोकेट को घुमाती है।
ड्राइव स्प्रोकेट, संलग्न लूप श्रृंखला के माध्यम से, डबल-पंक्ति स्प्रोकेट रोलर्स की पूरी पंक्ति को समकालिक रूप से घुमाने के लिए चलाता है।
घूमने वाले रोलर्स पर रखी गई सामग्री को आसानी से मुख्य लाइन तक पहुंचाया जाता है।
जब फ़ीड बिंदु को समायोजन की आवश्यकता होती है, तो संपूर्ण टेलीस्कोपिक अनुभाग (सभी रोलर्स और उसके फ्रेम सहित) मोटर द्वारा या मैन्युअल रूप से संचालित होकर फैलता या पीछे हट जाता है। चेन ड्राइव सिस्टम निर्बाध ड्राइव को बनाए रखते हुए तदनुसार अनुकूलित होता है।
उच्च तुल्यकालन, स्थिर संवहन: डबल-पंक्ति स्प्रोकेट और चेन ड्राइव सभी रोलर्स पर बिल्कुल सुसंगत गति सुनिश्चित करते हैं, प्रभावी ढंग से सामग्री के गलत संरेखण, फिसलन, या चल खंड पर जाम को रोकते हैं।
उच्च भार क्षमता और विश्वसनीयता: स्टील स्प्रोकेट और हेवी-ड्यूटी बियरिंग डिज़ाइन महत्वपूर्ण प्रभाव भार और निरंतर तनाव का सामना कर सकता है, जो भारी सामग्री (जैसे, प्लेट, प्रोफाइल, क्रेट) के भोजन के लिए उपयुक्त है।
संचय समारोह के लिए डिज़ाइन किया गया: बाद के संचय कन्वेयर के साथ पूरी तरह से संगत। जब मुख्य लाइन रुकती है (जमा होती है), तो इनफ़ीड रोलर्स समकालिक रूप से रुक सकते हैं; या उन्हें संचय क्षेत्र में स्टॉपर्स के साथ समन्वय करते हुए, निरंतर कम गति वाले संचालन के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।
उच्च अनुकूलनशीलता: टेलीस्कोपिक डिज़ाइन निश्चित इनफ़ीड बिंदुओं और परिवर्तनीय लोडिंग स्थितियों के बीच बेमेल को हल करता है, जिससे सिस्टम लेआउट लचीलापन बढ़ता है।
अपेक्षाकृत सरल रखरखाव: स्प्रोकेट और चेन ड्राइव एक परिपक्व, विश्वसनीय यांत्रिक ट्रांसमिशन विधि है। रखरखाव सहज है, और घिसे हुए हिस्सों (जैसे, चेन) को बदलना सीधा है।
ऑटोमोटिव विनिर्माण: सामग्री गाड़ियों से उत्पादन लाइन तक स्टील शीट या घटकों को केंद्रीय रूप से खिलाने के लिए बॉडी शॉप में उपयोग किया जाता है।
शीट मेटल और भवन निर्माण सामग्री प्रसंस्करण: कतरनी मशीनों या प्रेस ब्रेक के समन्वय में प्लेटों की टेलीस्कोपिक फीडिंग को सक्षम बनाता है।
बड़े पैमाने पर पैकेजिंग और भंडारण: मोबाइल हैंडलिंग उपकरण से मुख्य संचय कन्वेयर लाइन तक भारी बक्से या पैलेट को डॉक करना।
असेंबली उत्पादन लाइनें: एक समायोज्य-स्थिति वाले इनफ़ीड अनुभाग के रूप में कार्य करती है, जो विभिन्न कार्यस्थानों को भागों की आपूर्ति करती है।
लकड़ी प्रसंस्करण और फर्नीचर विनिर्माण: प्रसंस्करण केंद्रों में लकड़ी के पैनल या बोर्ड की आपूर्ति करता है।
रोलर विशिष्टताएँ: व्यास (जैसे, Φ60 मिमी, Φ89 मिमी), बैरल की लंबाई, दीवार की मोटाई।
स्प्रोकेट पैरामीटर्स: दांतों की संख्या (जैसे, 10T, 12T), पिच (जैसे, ISO 08B, 10A, 12A), पंक्ति रिक्ति, सामग्री और कठोरता।
भार क्षमता: प्रति रोलर रेटेड गतिशील और स्थिर भार।
शाफ्ट अंत और बियरिंग्स: शाफ्ट व्यास, बियरिंग प्रकार, और स्नेहन विधि।
स्थापना केंद्र की दूरी: आसन्न रोलर्स के बीच की दूरी, जो संप्रेषण की सुगमता को प्रभावित करती है।
संगत चेन मॉडल: स्प्रोकेट से सटीक रूप से मेल खाना चाहिए।
टेलीस्कोपिक स्ट्रोक: शाफ्ट की लंबाई और समर्थन संरचना को अनुकूलित करने के लिए रोलर के लिए अधिकतम आवश्यक यात्रा सीमा निर्दिष्ट की जानी चाहिए।
सिस्टमिक डिज़ाइन: इस रोलर का उपयोग अकेले नहीं किया जा सकता है। यह संपूर्ण टेलीस्कोपिक इनफ़ीड ड्राइव मॉड्यूल के लिए एक एकीकृत डिज़ाइन और इंस्टॉलेशन का हिस्सा होना चाहिए।
चेन टेंशनिंग और संरेखण: विश्वसनीय चेन टेंशनिंग और मार्गदर्शक तंत्र विशेष रूप से टेलीस्कोपिक मूवमेंट के दौरान फिसलने या पटरी से उतरने से रोकने के लिए आवश्यक हैं।
स्नेहन और रखरखाव: सेवा जीवन और शांत संचालन सुनिश्चित करने के लिए स्प्रोकेट, चेन और बीयरिंग का नियमित स्नेहन आवश्यक है।
सुरक्षा गार्डिंग: उलझने के खतरों को रोकने के लिए उजागर चेन और स्प्रोकेट में हटाने योग्य सुरक्षा गार्ड होने चाहिए।
आवेदन aकारण
आंतरिक परिवहन और संचयन इकाई हैंडलिंग कन्वेयर सिस्टम, जैसे हल्के वजन वाले कारबोर्ड और कंटेनर। बफर अनुभागों को लागू करने और पैकिंग उद्योग में उपयोग के लिए भी उपयुक्त है।
Dपीने योग्य
रोलर के ड्राइव हेड के रूप में स्टील स्प्रोकेट का उपयोग करना, यह पॉलियामाइड स्प्रोकेट की तुलना में अधिक टिकाऊ है।
स्मूथ रनिंग और कम शोर
सटीक बॉल बेयरिंग और पॉलिमर बेयरिंग हाउसिंग जो रोलर को सुचारू रूप से चलने और कम शोर का लाभ देता है।
Lएट्रल लोडिंग
मानक विन्यास, अंत टोपी और बीयरिंग के साथ असर वाले आवास को रोलर ट्यूब में दबाया जाता है और ट्यूब के सिरों को गोल किया जाता है, जिससे सामग्री को किनारे से आसानी से ले जाया जा सकता है।
गंदगी और पानी से अच्छी सुरक्षा
एंड कैप सील का डिज़ाइन धूल और पानी के छींटों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करके बेयरिंग की सुरक्षा करता है।
Tतकनीकी डेटा
सामान्य तकनीकी डेटा | |
अधिकतम. भार क्षमता | 20 किलोग्राम |
अधिकतम. कन्वेयर गति | 30 मीटर/मिनट |
तापमान सीमा | -5 से +40 डिग्री सेल्सियस |
सामग्री | |
ट्यूब | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील |
दस्ता | जंग रोधी तेल लेपित स्टील, जिंक-प्लेटेड स्टील, स्टेनलेस स्टील |
असर आवास | पॉलियामाइड, काला |
अंत टोपी | पॉलीप्रोपाइलीन, पीला/ग्रे |
असर | सटीक बॉल बेयरिंग |
Dरिव तत्व | |
सिंगल/डबल पंक्ति स्प्रोकेट | जिंक-प्लेटेड स्टील, काला ऑक्सीकरण |
Dडिज़ाइन संस्करण | |
भूतल उपचार | जिंक-प्लेटेड, क्रोम-प्लेटेड |
ट्यूब आस्तीन | पीपी आस्तीन, पीयू आस्तीन |
पिछड़ना | रबर, पु |
डबल-पंक्ति स्टील स्प्रोकेट संचय रोलर का आरेख
महिला धागा स्थापना के साथ श्रृंखला R3221 का आयाम
ट्यूब Mभौतिक | डी × टी | दस्ता | L | Sप्रॉकेट |
स्टील, स्टेनलेस स्टील | 50×1.5 | Φ12/Φ15 | एल=डब्ल्यू+63 | 08बी14टी |
स्टील, स्टेनलेस स्टील | 60×2.0 | Φ12/Φ15 | एल=डब्ल्यू+63 | 08बी14टी |
संचय कन्वेयर के लिए डबल-पंक्ति स्टील स्प्रोकेट टेलीस्कोपिक इनफ़ीड रोलर सिंक्रोनस, स्थिर संदेश के साथ संयुक्त चर-दूरी फीडिंग की तकनीकी चुनौती का एक क्लासिक यांत्रिक समाधान है। अपने मजबूत डबल-पंक्ति स्प्रोकेट ड्राइव डिज़ाइन के माध्यम से, यह रोलर के पारंपरिक लोड-बेयरिंग फ़ंक्शन को अत्यधिक विश्वसनीय सिंक्रोनस ड्राइव के साथ जोड़ता है। यह गतिशील टेलीस्कोपिंग स्थितियों के तहत भी डाउनस्ट्रीम संचय लाइन में एक स्थिर, केंद्रित सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करता है। इसका मूल मूल्य संपूर्ण संदेश प्रणाली के फ्रंट-एंड इंटरफ़ेस के लिए ताकत, सिंक्रनाइज़ेशन और लचीलेपन की महत्वपूर्ण गारंटी प्रदान करने में निहित है।