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| सामग्री: | |
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| बढ़ते विधि: | |
| सतह का उपचार: | |
| दस्ता प्रकार: | |
| मात्रा: | |
R3214
RONWIN
HS Code: 8431390000
एकल-पंक्ति पॉलिमर स्प्रोकेट संचयी कन्वेयर रोलर एक उच्च-प्रदर्शन, विशेष रोलर है जो पावर ट्रांसमिशन और संचय/बफरिंग कार्यों को एकीकृत करता है। यह सभी रोलर्स को एक सामान्य ड्राइव शाफ्ट के माध्यम से समकालिक रूप से घुमाने के लिए चलाता है, जबकि चिकनी सामग्री परिवहन, मजबूर संचय और ट्रांसफर लाइन पर दबाव रिलीज को प्राप्त करने के लिए अपने अद्वितीय पॉलिमर (इंजीनियरिंग प्लास्टिक) स्प्रोकेट और संचय तंत्र का उपयोग करता है। यह आधुनिक मॉड्यूलर कन्वेइंग सिस्टम में एक प्रमुख घटक है, विशेष रूप से असेंबली लाइनों, पैकेजिंग लाइनों और हल्के से मध्यम भार को संभालने वाली सॉर्टिंग लाइनों में।
एक विशिष्ट दूरबीन-फ़ीड संचय कन्वेयर रोलर, की संचय शक्ति भार पर निर्भर है और कुछ पैमाने पर स्वचालित रूप से परिवर्तनीय है।
असर इकाई महत्वपूर्ण है, जिसमें एक सटीक बॉल बेयरिंग, एक पॉलिमर बेयरिंग हाउसिंग और एक अंत कवर शामिल है। यह न केवल अच्छी उपस्थिति के लिए है, बल्कि सुचारू और मौन संचालन के लिए भी है।
कार्यशील सेटिंग में, रोलर का अंतिम ढक्कन धूल और पानी के छींटों का अच्छी तरह से प्रतिरोध करता है।
मानक स्टील स्प्रोकेट की तुलना में, उच्च प्रदर्शन पॉलिमर स्प्रोकेट का उपयोग ड्राइविंग तत्व के रूप में किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कम परिचालन शोर होता है।
भेजे गए सामान का वजन आम तौर पर 10-30 किलोग्राम होता है।
तापमान -5°C से +40°C तक होता है।
ट्यूब Mभौतिक | डी × टी | दस्ता | L | Sप्रॉकेट |
स्टील, स्टेनलेस स्टील | 50×1.5 | Φ12/Φ15 | एल=डब्ल्यू+41 | 08बी14टी |
स्टील, स्टेनलेस स्टील | 60×2.0 | Φ12/Φ15 | एल=डब्ल्यू+41 | 08बी14टी |
स्प्रोकेट ड्राइव: प्रत्येक रोलर एक छोर पर पॉलिमर स्प्रोकेट से सुसज्जित है। एक सामान्य श्रृंखला सभी रोलर स्प्रोकेट को संलग्न करती है और एक एकल ड्राइव मोटर (आमतौर पर कन्वेयर अंत पर घुड़सवार) द्वारा संचालित होती है। यह संपूर्ण रोलर पंक्ति के समकालिक, समान-दिशा और समान गति वाले रोटेशन को सुनिश्चित करता है, जिससे स्थिर धक्का बल मिलता है।
संचयन कार्य: एक विशेष घर्षण क्लच या ओवररनिंग क्लच तंत्र को स्प्रोकेट या रोलर बेयरिंग के भीतर एकीकृत किया जाता है। जब लाइन पर कोई वर्कपीस किसी रुकावट (उदाहरण के लिए, एक स्टॉपर, डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया में व्यस्त) के कारण रुक जाता है, तो उस बाधित स्थिति में रोलर अपने आंतरिक क्लच की कार्रवाई के तहत स्वचालित रूप से घूमना बंद कर सकता है या निष्क्रिय हो सकता है, जबकि अन्य अबाधित रोलर्स चेन द्वारा संचालित होते रहते हैं।
दबाव मुक्ति: रुके हुए रोलर और अभी भी घूमने वाले स्प्रोकेट के बीच फिसलने वाला घर्षण होता है, जिससे आगे की बाधा के खिलाफ वर्कपीस से निरंतर दबाव समाप्त हो जाता है। यह वर्कपीस के विरूपण, क्षति और लाइन ''ट्रैफ़िक जाम'' को रोकता है।
| विशेषता | लाभ एवं विवरण |
|---|---|
| पॉलिमर स्प्रोकेट | हल्का वजन: कुल वजन और ड्राइव लोड को कम करता है, जिससे ऊर्जा की बचत होती है। कम शोर: मेटल स्प्रोकेट की तुलना में शांत संचालन। स्व-चिकनाई/संक्षारण प्रतिरोधी: नम, साफ, या हल्के संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त। पहनने के लिए प्रतिरोधी: उच्च गुणवत्ता वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक (जैसे, नायलॉन, पीओएम) सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं। |
| ज़बरदस्ती सिंक्रोनस ड्राइव | स्थिर जोर: सभी रोलर्स श्रृंखला द्वारा सकारात्मक रूप से संचालित होते हैं, जो निरंतर संवहन बल प्रदान करते हैं। भारी भार या अनियमित तली वाली वस्तुओं को धकेलने के लिए उपयुक्त। लचीला लेआउट: ड्राइव शाफ्ट की स्थिति लचीली है, जो लंबी दूरी के कन्वेयर डिजाइन की अनुमति देती है। |
| शून्य-दबाव संचय | वर्कपीस की सुरक्षा करता है: संचय क्षेत्र में आपसी संपीड़न से उत्पाद क्षति (जैसे, कार्टन विरूपण, उत्पाद खरोंच) को रोकता है। रुकावटों को कम करता है: उत्पादन लाइन में प्राकृतिक बफरिंग बनाता है, कार्यस्थानों के बीच गति के अंतर को संतुलित करता है। मोटर लोड कम करता है: संचय के दौरान सिस्टम लोड स्वचालित रूप से कम हो जाता है क्योंकि कुछ रोलर्स रुक जाते हैं। |
| मॉड्यूलर डिज़ाइन | आसान स्थापना और रखरखाव: मानक आयाम व्यक्तिगत रोलर्स के त्वरित प्रतिस्थापन की अनुमति देते हैं। अच्छी प्रणाली संगतता: संचय अनुभाग के रूप में मौजूदा श्रृंखला या बेल्ट कन्वेयर सिस्टम में आसानी से एकीकृत किया जा सकता है। |
| उपयुक्त भार | मुख्य रूप से हल्के से मध्यम भार के लिए, जैसे कार्टन, टोट, लाइट पैलेट, प्लास्टिक कंटेनर, घटक असेंबली इत्यादि। |
पैकेजिंग लाइनें: सुचारू प्रक्रिया प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए सीलर्स, लेबलर्स, या पैलेटाइज़र से पहले बफर संचय बनाता है।
असेंबली लाइन्स: असेंबली स्टेशनों से पहले वर्कपीस को अस्थायी रूप से संग्रहीत करता है, जिससे ऑपरेटरों को अपनी गति से काम करने की अनुमति मिलती है, जिससे "वन-पीस फ्लो" या लचीला उत्पादन सक्षम होता है।
सॉर्टिंग सिस्टम: सॉर्टेशन बिंदुओं से पहले एक कतार संचय अनुभाग के रूप में कार्य करता है, जो सॉर्टर्स के व्यवस्थित संचालन को सुनिश्चित करता है।
निरीक्षण और पुनर्कार्य स्टेशन: गुणवत्ता निरीक्षण और मैन्युअल पुन: जांच के लिए अस्थायी भंडारण क्षेत्र प्रदान करता है।
खाद्य, फार्मास्युटिकल, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: पॉलिमर सामग्री के स्वच्छ और जंग प्रतिरोधी गुणों के कारण, स्वच्छता और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले साफ-सुथरे कमरों के लिए उपयुक्त।
बनाम मानक संचालित रोलर्स (गैर-संचय): मानक रोलर्स शून्य-दबाव संचय प्राप्त नहीं कर सकते हैं। आगे की रुकावट के कारण पूरी लाइन जाम हो जाती है या गंभीर वर्कपीस संपीड़न पैदा हो जाता है।
बनाम मल्टी-रो स्प्रोकेट एक्यूमुलेटिंग रोलर्स: एकल-पंक्ति डिज़ाइन अधिक किफायती और कॉम्पैक्ट है, जो संकीर्ण संप्रेषण पथों या हल्के भार के लिए उपयुक्त है। बहु-पंक्ति (डबल/ट्रिपल) डिज़ाइन व्यापक और भारी भार के लिए अधिक ड्राइविंग बल और स्थिरता प्रदान करते हैं।
बनाम गैर-संचालित (गुरुत्वाकर्षण) संचय करने वाले रोलर्स: गैर-संचालित रोलर्स वस्तुओं को स्थानांतरित करने के लिए गुरुत्वाकर्षण या बाहरी बल पर निर्भर होते हैं और क्षैतिज रेखाओं पर सक्रिय संवहन बल प्रदान नहीं कर सकते हैं। उनका संचय प्रभाव रोलर्स के अंतर्निहित घूर्णी प्रतिरोध पर निर्भर करता है।
एकल-पंक्ति पॉलिमर स्प्रोकेट संचय कन्वेयर रोलर एक सरल इंजीनियरिंग समाधान है जो लाइन प्रवाह और बफर संतुलन चुनौतियों का समाधान करता है। यह सकारात्मक चेन ड्राइव को लचीले क्लच-आधारित संचय तंत्र के साथ जोड़ता है और पॉलिमर स्प्रोकेट के उपयोग के माध्यम से प्रदर्शन, लागत और स्थायित्व को अनुकूलित करता है। स्वचालित सामग्री प्रबंधन प्रणालियों के लिए जिन्हें क्षैतिज या मामूली-झुकाव वाली रेखाओं पर समकालिक परिवहन और नियंत्रित संचय की आवश्यकता होती है, यह उत्पाद एक विश्वसनीय और कुशल कोर घटक विकल्प है।
एकल-पंक्ति पॉलिमर स्प्रोकेट संचयी कन्वेयर रोलर एक उच्च-प्रदर्शन, विशेष रोलर है जो पावर ट्रांसमिशन और संचय/बफरिंग कार्यों को एकीकृत करता है। यह सभी रोलर्स को एक सामान्य ड्राइव शाफ्ट के माध्यम से समकालिक रूप से घुमाने के लिए चलाता है, जबकि चिकनी सामग्री परिवहन, मजबूर संचय और ट्रांसफर लाइन पर दबाव रिलीज को प्राप्त करने के लिए अपने अद्वितीय पॉलिमर (इंजीनियरिंग प्लास्टिक) स्प्रोकेट और संचय तंत्र का उपयोग करता है। यह आधुनिक मॉड्यूलर कन्वेइंग सिस्टम में एक प्रमुख घटक है, विशेष रूप से असेंबली लाइनों, पैकेजिंग लाइनों और हल्के से मध्यम भार को संभालने वाली सॉर्टिंग लाइनों में।
एक विशिष्ट दूरबीन-फ़ीड संचय कन्वेयर रोलर, की संचय शक्ति भार पर निर्भर है और कुछ पैमाने पर स्वचालित रूप से परिवर्तनीय है।
असर इकाई महत्वपूर्ण है, जिसमें एक सटीक बॉल बेयरिंग, एक पॉलिमर बेयरिंग हाउसिंग और एक अंत कवर शामिल है। यह न केवल अच्छी उपस्थिति के लिए है, बल्कि सुचारू और मौन संचालन के लिए भी है।
कार्यशील सेटिंग में, रोलर का अंतिम ढक्कन धूल और पानी के छींटों का अच्छी तरह से प्रतिरोध करता है।
मानक स्टील स्प्रोकेट की तुलना में, उच्च प्रदर्शन पॉलिमर स्प्रोकेट का उपयोग ड्राइविंग तत्व के रूप में किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कम परिचालन शोर होता है।
भेजे गए सामान का वजन आम तौर पर 10-30 किलोग्राम होता है।
तापमान -5°C से +40°C तक होता है।
ट्यूब Mभौतिक | डी × टी | दस्ता | L | Sप्रॉकेट |
स्टील, स्टेनलेस स्टील | 50×1.5 | Φ12/Φ15 | एल=डब्ल्यू+41 | 08बी14टी |
स्टील, स्टेनलेस स्टील | 60×2.0 | Φ12/Φ15 | एल=डब्ल्यू+41 | 08बी14टी |
स्प्रोकेट ड्राइव: प्रत्येक रोलर एक छोर पर पॉलिमर स्प्रोकेट से सुसज्जित है। एक सामान्य श्रृंखला सभी रोलर स्प्रोकेट को संलग्न करती है और एक एकल ड्राइव मोटर (आमतौर पर कन्वेयर अंत पर घुड़सवार) द्वारा संचालित होती है। यह संपूर्ण रोलर पंक्ति के समकालिक, समान-दिशा और समान गति वाले रोटेशन को सुनिश्चित करता है, जिससे स्थिर धक्का बल मिलता है।
संचयन कार्य: एक विशेष घर्षण क्लच या ओवररनिंग क्लच तंत्र को स्प्रोकेट या रोलर बेयरिंग के भीतर एकीकृत किया जाता है। जब लाइन पर कोई वर्कपीस किसी रुकावट (उदाहरण के लिए, एक स्टॉपर, डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया में व्यस्त) के कारण रुक जाता है, तो उस बाधित स्थिति में रोलर अपने आंतरिक क्लच की कार्रवाई के तहत स्वचालित रूप से घूमना बंद कर सकता है या निष्क्रिय हो सकता है, जबकि अन्य अबाधित रोलर्स चेन द्वारा संचालित होते रहते हैं।
दबाव मुक्ति: रुके हुए रोलर और अभी भी घूमने वाले स्प्रोकेट के बीच फिसलने वाला घर्षण होता है, जिससे आगे की बाधा के खिलाफ वर्कपीस से निरंतर दबाव समाप्त हो जाता है। यह वर्कपीस के विरूपण, क्षति और लाइन ''ट्रैफ़िक जाम'' को रोकता है।
| विशेषता | लाभ एवं विवरण |
|---|---|
| पॉलिमर स्प्रोकेट | हल्का वजन: कुल वजन और ड्राइव लोड को कम करता है, जिससे ऊर्जा की बचत होती है। कम शोर: मेटल स्प्रोकेट की तुलना में शांत संचालन। स्व-चिकनाई/संक्षारण प्रतिरोधी: नम, साफ, या हल्के संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त। पहनने के लिए प्रतिरोधी: उच्च गुणवत्ता वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक (जैसे, नायलॉन, पीओएम) सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं। |
| ज़बरदस्ती सिंक्रोनस ड्राइव | स्थिर जोर: सभी रोलर्स श्रृंखला द्वारा सकारात्मक रूप से संचालित होते हैं, जो निरंतर संवहन बल प्रदान करते हैं। भारी भार या अनियमित तली वाली वस्तुओं को धकेलने के लिए उपयुक्त। लचीला लेआउट: ड्राइव शाफ्ट की स्थिति लचीली है, जो लंबी दूरी के कन्वेयर डिजाइन की अनुमति देती है। |
| शून्य-दबाव संचय | वर्कपीस की सुरक्षा करता है: संचय क्षेत्र में आपसी संपीड़न से उत्पाद क्षति (जैसे, कार्टन विरूपण, उत्पाद खरोंच) को रोकता है। रुकावटों को कम करता है: उत्पादन लाइन में प्राकृतिक बफरिंग बनाता है, कार्यस्थानों के बीच गति के अंतर को संतुलित करता है। मोटर लोड कम करता है: संचय के दौरान सिस्टम लोड स्वचालित रूप से कम हो जाता है क्योंकि कुछ रोलर्स रुक जाते हैं। |
| मॉड्यूलर डिज़ाइन | आसान स्थापना और रखरखाव: मानक आयाम व्यक्तिगत रोलर्स के त्वरित प्रतिस्थापन की अनुमति देते हैं। अच्छी प्रणाली संगतता: संचय अनुभाग के रूप में मौजूदा श्रृंखला या बेल्ट कन्वेयर सिस्टम में आसानी से एकीकृत किया जा सकता है। |
| उपयुक्त भार | मुख्य रूप से हल्के से मध्यम भार के लिए, जैसे कार्टन, टोट, लाइट पैलेट, प्लास्टिक कंटेनर, घटक असेंबली इत्यादि। |
पैकेजिंग लाइनें: सुचारू प्रक्रिया प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए सीलर्स, लेबलर्स, या पैलेटाइज़र से पहले बफर संचय बनाता है।
असेंबली लाइन्स: असेंबली स्टेशनों से पहले वर्कपीस को अस्थायी रूप से संग्रहीत करता है, जिससे ऑपरेटरों को अपनी गति से काम करने की अनुमति मिलती है, जिससे "वन-पीस फ्लो" या लचीला उत्पादन सक्षम होता है।
सॉर्टिंग सिस्टम: सॉर्टेशन बिंदुओं से पहले एक कतार संचय अनुभाग के रूप में कार्य करता है, जो सॉर्टर्स के व्यवस्थित संचालन को सुनिश्चित करता है।
निरीक्षण और पुनर्कार्य स्टेशन: गुणवत्ता निरीक्षण और मैन्युअल पुन: जांच के लिए अस्थायी भंडारण क्षेत्र प्रदान करता है।
खाद्य, फार्मास्युटिकल, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: पॉलिमर सामग्री के स्वच्छ और जंग प्रतिरोधी गुणों के कारण, स्वच्छता और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले साफ-सुथरे कमरों के लिए उपयुक्त।
बनाम मानक संचालित रोलर्स (गैर-संचय): मानक रोलर्स शून्य-दबाव संचय प्राप्त नहीं कर सकते हैं। आगे की रुकावट के कारण पूरी लाइन जाम हो जाती है या गंभीर वर्कपीस संपीड़न पैदा हो जाता है।
बनाम मल्टी-रो स्प्रोकेट एक्यूमुलेटिंग रोलर्स: एकल-पंक्ति डिज़ाइन अधिक किफायती और कॉम्पैक्ट है, जो संकीर्ण संप्रेषण पथों या हल्के भार के लिए उपयुक्त है। बहु-पंक्ति (डबल/ट्रिपल) डिज़ाइन व्यापक और भारी भार के लिए अधिक ड्राइविंग बल और स्थिरता प्रदान करते हैं।
बनाम गैर-संचालित (गुरुत्वाकर्षण) संचय करने वाले रोलर्स: गैर-संचालित रोलर्स वस्तुओं को स्थानांतरित करने के लिए गुरुत्वाकर्षण या बाहरी बल पर निर्भर होते हैं और क्षैतिज रेखाओं पर सक्रिय संवहन बल प्रदान नहीं कर सकते हैं। उनका संचय प्रभाव रोलर्स के अंतर्निहित घूर्णी प्रतिरोध पर निर्भर करता है।
एकल-पंक्ति पॉलिमर स्प्रोकेट संचय कन्वेयर रोलर एक सरल इंजीनियरिंग समाधान है जो लाइन प्रवाह और बफर संतुलन चुनौतियों का समाधान करता है। यह सकारात्मक चेन ड्राइव को लचीले क्लच-आधारित संचय तंत्र के साथ जोड़ता है और पॉलिमर स्प्रोकेट के उपयोग के माध्यम से प्रदर्शन, लागत और स्थायित्व को अनुकूलित करता है। स्वचालित सामग्री प्रबंधन प्रणालियों के लिए जिन्हें क्षैतिज या मामूली-झुकाव वाली रेखाओं पर समकालिक परिवहन और नियंत्रित संचय की आवश्यकता होती है, यह उत्पाद एक विश्वसनीय और कुशल कोर घटक विकल्प है।
