लोंगवेई ग्रेविटी रोलर्स (या गैर-संचालित कन्वेयर रोलर) एक प्रकार का कन्वेयर सिस्टम घटक है जो चलता है समतल माल या गुरुत्वाकर्षण या मैनुअल पुशिंग के बल का उपयोग करके सामग्री। के लिए इंजीनियर कन्वेयर सिस्टम शून्य बाहरी शक्ति स्रोत की आवश्यकता है। इन रोलर्स का उपयोग आमतौर पर सामग्री हैंडलिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां सादगी, लागत-दक्षता और कम रखरखाव प्राथमिकताएं हैं।
लागत-कुशल प्रचालन: रखरखाव-मुक्त डिजाइन के साथ शून्य विद्युत खपत
भारी-भरकम क्षमता: 5-5,000 किलो लोड (उद्योग-विशिष्ट विन्यास) का समर्थन करता है
मॉड्यूलर एकीकरण: बेल्ट/चेन/पावर्ड रोलर कन्वेयर के साथ पूरी तरह से संगत
पर्यावरणीय लचीलापन: स्टेनलेस स्टील (IP69K), कार्बन स्टील और पीवीसी-लेपित वेरिएंट में उपलब्ध है
| लेआउट प्रकार | ढलान कोण | भार क्षमता | विशिष्ट उपयोग के मामले |
|---|---|---|---|
| इच्छुक | ° 5 ° | 200-2,000 किलोग्राम | गोदाम रैक सिस्टम, बहु-स्तरीय सुविधाएं |
| क्षैतिज | 0 ° | 50-500 किलोग्राम | असेंबली स्टेशन, पैकिंग लाइनें, सॉर्टिंग सिस्टम |
सामग्री विकल्प: कार्बन स्टील (जस्ती), 304 स्टेनलेस स्टील (खाद्य-ग्रेड), एल्यूमीनियम, पीवीसी
तापमान की रेंज: -20 ° C से 80 ° C (मानक विन्यास)
अनुकूलन: एंटी-स्टैटिक कोटिंग्स, ब्रेक मैकेनिज्म और वक्रता विकल्प उपलब्ध हैं
डॉक क्षेत्र: लोडिंग/अनलोडिंग ट्रकों के लिए उपयोग किया जाता है जहां पैकेज या पैलेट ट्रक से गोदाम तक सुचारू रूप से स्लाइड करते हैं।
शिपिंग और प्राप्त करना: परिवहन वाहनों और भंडारण क्षेत्रों के बीच माल की आवाजाही की सुविधा देता है।
विनिर्माण: श्रमिकों को विधानसभा, निरीक्षण या पैकेजिंग के लिए लाइन के साथ मैन्युअल रूप से उत्पादों को धकेलने की अनुमति देता है।
वर्कस्टेशन: स्टेशनों के बीच आसान भाग आंदोलन के लिए कार्यक्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

मुख्य चुनौतियां: हाई-वॉल्यूम पार्सल छँटाई (<2 मिनट/टुकड़ा), कर्व्स पर कार्टन जाम, 24/7 परिचालन विश्वसनीयता।
सुरक्षा और अनुपालन:भौतिक: छेड़छाड़-स्पष्ट पैकेजिंग, जीपीएस-ट्रैक किए गए वाहन, बायोमेट्रिक स्कैनर के माध्यम से सुविधा पहुंच नियंत्रण।
साइबर: ऑर्डर विवरण के लिए एन्क्रिप्टेड डेटा ट्रांसमिशन (एईएस -256), शिपमेंट डेटा लीक को रोकने के लिए डीएलपी सिस्टम।
ऑर्डर पिकिंग: श्रमिकों को ज़ोन लेने में आसानी से डिब्बों या डिब्बे को स्थानांतरित करने में सक्षम बनाता है।
सॉर्टेशन सिस्टम: अक्सर मामूली गिरावट के साथ एकीकृत किया जाता है ताकि वस्तुओं को छँटाई वाले क्षेत्रों की ओर रोल किया जा सके।

मुख्य चुनौतियां: भारी इंजन/ट्रांसमिशन हैंडलिंग (500-5,000 किलोग्राम), प्रिसिजन असेंबली लाइन टाइमिंग, इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज (ईएसडी) जोखिम।
सुरक्षा और दक्षता:
भार प्रबंधन: डुअल-चेन ड्राइव + ओवरलोड सेंसर (110% क्षमता पर ऑटो-शटडाउन)।
श्रमिक सुरक्षा: रोबोट कोशिकाओं के पास घुसपैठ का पता लगाने के लिए लेजर स्कैनर।
चेकआउट लाइनें: कुछ खुदरा बैकरूम में ले जाने के लिए उपयोग की जाती है।
पैकेजिंग लाइनें: पैलेटिंग या स्टोरेज क्षेत्रों में पैक किए गए सामानों को स्थानांतरित करने में मदद करता है
केस हैंडलिंग: खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों में बॉक्स या बक्से (अक्सर स्वच्छता के लिए स्टेनलेस स्टील रोलर्स का उपयोग करके)।
चिकनी आंदोलन के लिए थोड़ी गिरावट (आमतौर पर 1.5 ° -5 °) की आवश्यकता होती है।
भारी या नाजुक वस्तुओं के लिए आदर्श नहीं है जो अनियंत्रित रूप से रोल कर सकते हैं।
नियंत्रित मंदी के लिए ब्रेकिंग रोलर्स या स्टॉप की आवश्यकता हो सकती है।