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RONWIN
यह उत्पाद एक उच्च इंजीनियर्ड मिश्रित बियरिंग असेंबली है। इसकी मुख्य डिजाइन अवधारणा एक कॉम्पैक्ट इकाई के भीतर दो अलग-अलग प्रकार के बियरिंग्स (रोलर बियरिंग्स और बॉल बियरिंग्स) के फायदों को संयोजित करना है। इसे उन मांग वाले एप्लिकेशन परिदृश्यों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जिनके लिए उच्च रेडियल भार क्षमता, मध्यम अक्षीय भार क्षमता, उच्च कठोरता और सटीक रोटेशन के व्यापक संयोजन की आवश्यकता होती है।
नीचे दिए गए विनिर्देश चार्ट में रोलर ट्यूब की दीवार की मोटाई और संबंधित शाफ्ट का विवरण दिया गया है।
| ट्यूब आउट व्यास (मिमी) | ट्यूब दीवार की मोटाई (मिमी) | शाफ़्ट व्यास (मिमी) | सामग्री |
| Φ25 | 1.0/1.2 | Φ8 | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील |
| Φ32 | 1.0/1.2 | Φ8 | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील |
| Φ38 | 1.2/1.5/2.0 | Φ12 | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील |
| Φ42 | 1.2/1.5/2.0 | Φ12 | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील |
25 मीटर, 32 मिमी, 38 मिमी और 42 मिमी के व्यास वाले स्टील रोलर्स इस प्रकार की स्टील बेयरिंग असेंबली का उपयोग कर सकते हैं। स्टाम्प बियरिंग हाउसिंग, एंड कैप और सटीक बॉल बियरिंग बियरिंग असेंबली को पूरा करते हैं।
यह "असेंबली" एक मानकीकृत एकल बियरिंग नहीं बल्कि एक एकीकृत कार्यात्मक मॉड्यूल है। इसकी विशिष्ट संरचना में आम तौर पर शामिल हैं:
बाहरी परत/मुख्य बॉडी: एक बेलनाकार रोलर बीयरिंग इकाई। इसमें कठोर स्टील के बाहरी और भीतरी छल्ले होते हैं जिनके बीच बेलनाकार रोलर्स होते हैं। रेडियल (ऊर्ध्वाधर दिशा) भार को संभालने के लिए यह प्राथमिक घटक है। रोलर्स का लाइन-संपर्क डिज़ाइन अत्यधिक उच्च रेडियल कठोरता और भार वहन क्षमता प्रदान करता है।
आंतरिक परत / एकीकृत अनुभाग: एक सटीक गहरी नाली बॉल बेयरिंग इकाई। आमतौर पर, रोलर बेयरिंग की आंतरिक रिंग को विशेष रूप से एक सटीक-ग्रेड गहरी नाली बॉल बेयरिंग को आंतरिक रूप से या उसके अंतिम चेहरे पर एकीकृत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह बॉल बेयरिंग अक्षीय (क्षैतिज दिशा) थ्रस्ट लोड और शेष रेडियल लोड के हिस्से को संभालने के लिए जिम्मेदार है, जो पूरे असेंबली के लिए सुचारू रोटेशन और कम शुरुआती टॉर्क सुनिश्चित करता है।
इंटीग्रेटेड हाउसिंग/माउंट: संपूर्ण बियरिंग असेंबली आमतौर पर एक मजबूत स्टील हाउसिंग (जैसे कि एक चौकोर निकला हुआ किनारा ब्लॉक, गोल निकला हुआ किनारा ब्लॉक, या तकिया ब्लॉक) के भीतर समाहित होती है। यह आवास एक सटीक माउंटिंग संदर्भ, पूर्व-संरेखण कार्यक्षमता प्रदान करता है, और मशीन फ्रेम पर आसान समग्र स्थापना और निर्धारण की सुविधा प्रदान करता है।
रोलिंग तत्व:
रोलर्स: उच्च-कार्बन क्रोमियम असर वाले स्टील (उदाहरण के लिए, GCr15) से बने, सटीक-ग्राउंड से लेकर बेहद सख्त आयामी सहनशीलता और उच्च सतह फिनिश, समान भार वितरण सुनिश्चित करते हैं।
गेंदें: इसी तरह उच्च परिशुद्धता वाली असर वाली स्टील गेंदों से बनी होती हैं, जो आमतौर पर एबीईसी-3/5/7 या उच्चतर ग्रेड को पूरा करती हैं, जो उच्च गति संचालन, कम घर्षण और सटीक चलने वाले पथ की गारंटी देती हैं।
अंगूठियाँ और पिंजरा:
आंतरिक और बाहरी रिंग असर वाले स्टील से बने होते हैं और उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को प्राप्त करने के लिए गर्मी उपचार (शमन और तड़के) से गुजरते हैं।
उच्च गति पर रोलिंग तत्वों का मार्गदर्शन करने और घर्षण को कम करने के लिए पिंजरा (रोलिंग तत्वों को अलग करना) स्टैम्प्ड स्टील या उच्च शक्ति इंजीनियरिंग प्लास्टिक (जैसे, PEEK, नायलॉन) से बना हो सकता है।
सील: बाहरी संदूषकों (धूल, मलबा, तरल पदार्थ) के प्रवेश को रोकने और सेवा जीवन का विस्तार करते हुए आंतरिक चिकनाई वाले ग्रीस को बनाए रखने के लिए असेंबली आमतौर पर कुशल मल्टीपल सील (जैसे संपर्क रबर सील, भूलभुलैया सील) से सुसज्जित होती है।
असाधारण रूप से उच्च रेडियल भार क्षमता: बेलनाकार रोलर बेयरिंग डिज़ाइन इसे बहुत भारी रेडियल भार का सामना करने में सक्षम बनाता है, जो एकल गहरी नाली बॉल बेयरिंग की क्षमता से कहीं अधिक है।
संयुक्त भार क्षमता: यह एकीकृत सटीक बॉल बेयरिंग के माध्यम से दोनों दिशाओं से महत्वपूर्ण अक्षीय जोर को संभाल सकता है और साथ ही बड़े रेडियल भार को भी झेल सकता है। यह केवल रोलर बीयरिंग (आमतौर पर अक्षीय क्षमता में कमजोर) या युग्मित कोणीय संपर्क बॉल बीयरिंग (रेडियल क्षमता में अपेक्षाकृत कमजोर) का उपयोग करने की तुलना में अधिक व्यापक और कॉम्पैक्ट समाधान प्रदान करता है।
उच्च कठोरता और परिशुद्धता: रोलर बीयरिंग उत्कृष्ट कठोरता प्रदान करता है, भारी भार के कारण झुकने वाले विरूपण का प्रभावी ढंग से विरोध करता है। एकीकृत उच्च परिशुद्धता बॉल बेयरिंग यह सुनिश्चित करती है कि पूरे घूमने वाले शाफ्ट सिस्टम में न्यूनतम रनआउट और परिचालन डगमगाहट हो।
पूर्व-समायोजित और आसान स्थापना: एक घटक के रूप में जो फैक्ट्री छोड़ने से पहले पूर्व-समायोजित, पूर्व-चिकनाई और पूर्व-सील किया जाता है, उपयोगकर्ता इसे जटिल संरेखण या समायोजन के बिना स्थापित कर सकते हैं। यह "प्लग-एंड-प्ले" मॉड्यूल के रूप में कार्य करता है, जो असेंबली प्रक्रिया को बहुत सरल बनाता है और समग्र मशीन असेंबली सटीकता और विश्वसनीयता में सुधार करता है।
यह बियरिंग असेंबली विशेष रूप से भारी भार, परिशुद्धता और कॉम्पैक्ट संरचना की आवश्यकता वाले उपकरणों के लिए डिज़ाइन की गई है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
उच्च परिशुद्धता मशीन टूल्स: सीएनसी खराद और मशीनिंग केंद्रों में स्पिंडल रियर सपोर्ट, हेवी-ड्यूटी बॉल स्क्रू के लिए फिक्स्ड-एंड सपोर्ट।
औद्योगिक रोबोट: रोबोट संयुक्त स्थान, विशेष रूप से बड़ी भुजाओं और आधारों जैसी प्रमुख घूमने वाली कुल्हाड़ियाँ जिन्हें एक साथ झुकने वाले क्षणों (रेडियल बल) और जोर बल का सामना करने की आवश्यकता होती है।
व्यावसायिक ड्राइव सिस्टम: बड़े गियरबॉक्स के आउटपुट शाफ्ट, प्रिंटिंग मशीनरी में रोलर बेयरिंग हाउसिंग, रोलिंग मिल उपकरण में गाइड रोलर्स।
सटीक रोटरी उपकरण: रडार एंटेना, मेडिकल सीटी स्कैनर के घूमने वाले घटक, बड़े ऑप्टिकल उपकरणों के लिए टर्नटेबल्स।
कार्यात्मक एकीकरण: एक ही इकाई के भीतर भारी रेडियल भार और द्विदिश अक्षीय भार दोनों के लिए समर्थन आवश्यकताओं को हल करता है।
जगह की बचत: एकीकृत असेंबली में दो अलग-अलग बीयरिंगों का उपयोग करने वाले समाधानों की तुलना में अधिक कॉम्पैक्ट संरचना होती है, जिससे उपकरण में मूल्यवान आंतरिक स्थान की बचत होती है।
प्रदर्शन में वृद्धि: उच्च कठोरता और परिशुद्धता सीधे मेजबान उपकरण की मशीनिंग सटीकता, गति स्थिरता और गतिशील प्रतिक्रिया में सुधार करती है।
सरलीकृत डिज़ाइन और रखरखाव: भागों की संख्या कम करता है, यांत्रिक डिज़ाइन को सरल बनाता है, और अक्सर रखरखाव अंतराल को विस्तारित करते हुए लंबे समय तक चलने वाले स्नेहन की सुविधा देता है।
चयन के दौरान ध्यान देने योग्य मुख्य कारक:
गतिशील/स्थैतिक लोड रेटिंग: रेडियल और अक्षीय भार क्षमताएं।
परिशुद्धता ग्रेड: बॉल बेयरिंग की परिशुद्धता (उदाहरण के लिए, एबीईसी ग्रेड) और संपूर्ण असेंबली की घूर्णी सटीकता।
अनुमेय गति: रोलर और बॉल बेयरिंग की संयुक्त विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए अधिकतम गति सीमा।
माउंटिंग इंटरफ़ेस: आवास प्रकार (निकला हुआ किनारा, ब्लॉक, आदि) और आयाम।
स्नेहन और सील: क्या पहले से भरे हुए ग्रीस का प्रकार और सील रेटिंग (आईपी रेटिंग) परिचालन स्थिति की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
संक्षेप में, प्रिसिजन बॉल बियरिंग-इंटीग्रेटेड रोलर स्टील बियरिंग असेंबली एक उन्नत कार्यात्मक घटक है जिसका उपयोग हाई-एंड, हेवी-ड्यूटी और प्रिसिजन मशीनरी क्षेत्रों में किया जाता है। अपने अभिनव "रोलर + बॉल" मिश्रित डिज़ाइन के माध्यम से, यह भार वहन करने की क्षमता, कठोरता और घूर्णी परिशुद्धता को पूरी तरह से जोड़ता है। यह आधुनिक उच्च-प्रदर्शन उपकरणों में विश्वसनीय और सटीक गति को सक्षम करने वाले मुख्य मूलभूत घटकों में से एक है।
यह उत्पाद एक उच्च इंजीनियर्ड मिश्रित बियरिंग असेंबली है। इसकी मुख्य डिजाइन अवधारणा एक कॉम्पैक्ट इकाई के भीतर दो अलग-अलग प्रकार के बियरिंग्स (रोलर बियरिंग्स और बॉल बियरिंग्स) के फायदों को संयोजित करना है। इसे उन मांग वाले एप्लिकेशन परिदृश्यों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जिनके लिए उच्च रेडियल भार क्षमता, मध्यम अक्षीय भार क्षमता, उच्च कठोरता और सटीक रोटेशन के व्यापक संयोजन की आवश्यकता होती है।
नीचे दिए गए विनिर्देश चार्ट में रोलर ट्यूब की दीवार की मोटाई और संबंधित शाफ्ट का विवरण दिया गया है।
| ट्यूब आउट व्यास (मिमी) | ट्यूब दीवार की मोटाई (मिमी) | शाफ़्ट व्यास (मिमी) | सामग्री |
| Φ25 | 1.0/1.2 | Φ8 | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील |
| Φ32 | 1.0/1.2 | Φ8 | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील |
| Φ38 | 1.2/1.5/2.0 | Φ12 | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील |
| Φ42 | 1.2/1.5/2.0 | Φ12 | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील |
25 मीटर, 32 मिमी, 38 मिमी और 42 मिमी के व्यास वाले स्टील रोलर्स इस प्रकार की स्टील बेयरिंग असेंबली का उपयोग कर सकते हैं। स्टाम्प बियरिंग हाउसिंग, एंड कैप और सटीक बॉल बियरिंग बियरिंग असेंबली को पूरा करते हैं।
यह "असेंबली" एक मानकीकृत एकल बियरिंग नहीं बल्कि एक एकीकृत कार्यात्मक मॉड्यूल है। इसकी विशिष्ट संरचना में आम तौर पर शामिल हैं:
बाहरी परत/मुख्य बॉडी: एक बेलनाकार रोलर बीयरिंग इकाई। इसमें कठोर स्टील के बाहरी और भीतरी छल्ले होते हैं जिनके बीच बेलनाकार रोलर्स होते हैं। रेडियल (ऊर्ध्वाधर दिशा) भार को संभालने के लिए यह प्राथमिक घटक है। रोलर्स का लाइन-संपर्क डिज़ाइन अत्यधिक उच्च रेडियल कठोरता और भार वहन क्षमता प्रदान करता है।
आंतरिक परत / एकीकृत अनुभाग: एक सटीक गहरी नाली बॉल बेयरिंग इकाई। आमतौर पर, रोलर बेयरिंग की आंतरिक रिंग को विशेष रूप से एक सटीक-ग्रेड गहरी नाली बॉल बेयरिंग को आंतरिक रूप से या उसके अंतिम चेहरे पर एकीकृत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह बॉल बेयरिंग अक्षीय (क्षैतिज दिशा) थ्रस्ट लोड और शेष रेडियल लोड के हिस्से को संभालने के लिए जिम्मेदार है, जो पूरे असेंबली के लिए सुचारू रोटेशन और कम शुरुआती टॉर्क सुनिश्चित करता है।
इंटीग्रेटेड हाउसिंग/माउंट: संपूर्ण बियरिंग असेंबली आमतौर पर एक मजबूत स्टील हाउसिंग (जैसे कि एक चौकोर निकला हुआ किनारा ब्लॉक, गोल निकला हुआ किनारा ब्लॉक, या तकिया ब्लॉक) के भीतर समाहित होती है। यह आवास एक सटीक माउंटिंग संदर्भ, पूर्व-संरेखण कार्यक्षमता प्रदान करता है, और मशीन फ्रेम पर आसान समग्र स्थापना और निर्धारण की सुविधा प्रदान करता है।
रोलिंग तत्व:
रोलर्स: उच्च-कार्बन क्रोमियम असर वाले स्टील (उदाहरण के लिए, GCr15) से बने, सटीक-ग्राउंड से लेकर बेहद सख्त आयामी सहनशीलता और उच्च सतह फिनिश, समान भार वितरण सुनिश्चित करते हैं।
गेंदें: इसी तरह उच्च परिशुद्धता वाली असर वाली स्टील गेंदों से बनी होती हैं, जो आमतौर पर एबीईसी-3/5/7 या उच्चतर ग्रेड को पूरा करती हैं, जो उच्च गति संचालन, कम घर्षण और सटीक चलने वाले पथ की गारंटी देती हैं।
अंगूठियाँ और पिंजरा:
आंतरिक और बाहरी रिंग असर वाले स्टील से बने होते हैं और उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को प्राप्त करने के लिए गर्मी उपचार (शमन और तड़के) से गुजरते हैं।
उच्च गति पर रोलिंग तत्वों का मार्गदर्शन करने और घर्षण को कम करने के लिए पिंजरा (रोलिंग तत्वों को अलग करना) स्टैम्प्ड स्टील या उच्च शक्ति इंजीनियरिंग प्लास्टिक (जैसे, PEEK, नायलॉन) से बना हो सकता है।
सील: बाहरी संदूषकों (धूल, मलबा, तरल पदार्थ) के प्रवेश को रोकने और सेवा जीवन का विस्तार करते हुए आंतरिक चिकनाई वाले ग्रीस को बनाए रखने के लिए असेंबली आमतौर पर कुशल मल्टीपल सील (जैसे संपर्क रबर सील, भूलभुलैया सील) से सुसज्जित होती है।
असाधारण रूप से उच्च रेडियल भार क्षमता: बेलनाकार रोलर बेयरिंग डिज़ाइन इसे बहुत भारी रेडियल भार का सामना करने में सक्षम बनाता है, जो एकल गहरी नाली बॉल बेयरिंग की क्षमता से कहीं अधिक है।
संयुक्त भार क्षमता: यह एकीकृत सटीक बॉल बेयरिंग के माध्यम से दोनों दिशाओं से महत्वपूर्ण अक्षीय जोर को संभाल सकता है और साथ ही बड़े रेडियल भार को भी झेल सकता है। यह केवल रोलर बीयरिंग (आमतौर पर अक्षीय क्षमता में कमजोर) या युग्मित कोणीय संपर्क बॉल बीयरिंग (रेडियल क्षमता में अपेक्षाकृत कमजोर) का उपयोग करने की तुलना में अधिक व्यापक और कॉम्पैक्ट समाधान प्रदान करता है।
उच्च कठोरता और परिशुद्धता: रोलर बीयरिंग उत्कृष्ट कठोरता प्रदान करता है, भारी भार के कारण झुकने वाले विरूपण का प्रभावी ढंग से विरोध करता है। एकीकृत उच्च परिशुद्धता बॉल बेयरिंग यह सुनिश्चित करती है कि पूरे घूमने वाले शाफ्ट सिस्टम में न्यूनतम रनआउट और परिचालन डगमगाहट हो।
पूर्व-समायोजित और आसान स्थापना: एक घटक के रूप में जो फैक्ट्री छोड़ने से पहले पूर्व-समायोजित, पूर्व-चिकनाई और पूर्व-सील किया जाता है, उपयोगकर्ता इसे जटिल संरेखण या समायोजन के बिना स्थापित कर सकते हैं। यह "प्लग-एंड-प्ले" मॉड्यूल के रूप में कार्य करता है, जो असेंबली प्रक्रिया को बहुत सरल बनाता है और समग्र मशीन असेंबली सटीकता और विश्वसनीयता में सुधार करता है।
यह बियरिंग असेंबली विशेष रूप से भारी भार, परिशुद्धता और कॉम्पैक्ट संरचना की आवश्यकता वाले उपकरणों के लिए डिज़ाइन की गई है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
उच्च परिशुद्धता मशीन टूल्स: सीएनसी खराद और मशीनिंग केंद्रों में स्पिंडल रियर सपोर्ट, हेवी-ड्यूटी बॉल स्क्रू के लिए फिक्स्ड-एंड सपोर्ट।
औद्योगिक रोबोट: रोबोट संयुक्त स्थान, विशेष रूप से बड़ी भुजाओं और आधारों जैसी प्रमुख घूमने वाली कुल्हाड़ियाँ जिन्हें एक साथ झुकने वाले क्षणों (रेडियल बल) और जोर बल का सामना करने की आवश्यकता होती है।
व्यावसायिक ड्राइव सिस्टम: बड़े गियरबॉक्स के आउटपुट शाफ्ट, प्रिंटिंग मशीनरी में रोलर बेयरिंग हाउसिंग, रोलिंग मिल उपकरण में गाइड रोलर्स।
सटीक रोटरी उपकरण: रडार एंटेना, मेडिकल सीटी स्कैनर के घूमने वाले घटक, बड़े ऑप्टिकल उपकरणों के लिए टर्नटेबल्स।
कार्यात्मक एकीकरण: एक ही इकाई के भीतर भारी रेडियल भार और द्विदिश अक्षीय भार दोनों के लिए समर्थन आवश्यकताओं को हल करता है।
जगह की बचत: एकीकृत असेंबली में दो अलग-अलग बीयरिंगों का उपयोग करने वाले समाधानों की तुलना में अधिक कॉम्पैक्ट संरचना होती है, जिससे उपकरण में मूल्यवान आंतरिक स्थान की बचत होती है।
प्रदर्शन में वृद्धि: उच्च कठोरता और परिशुद्धता सीधे मेजबान उपकरण की मशीनिंग सटीकता, गति स्थिरता और गतिशील प्रतिक्रिया में सुधार करती है।
सरलीकृत डिज़ाइन और रखरखाव: भागों की संख्या कम करता है, यांत्रिक डिज़ाइन को सरल बनाता है, और अक्सर रखरखाव अंतराल को विस्तारित करते हुए लंबे समय तक चलने वाले स्नेहन की सुविधा देता है।
चयन के दौरान ध्यान देने योग्य मुख्य कारक:
गतिशील/स्थैतिक लोड रेटिंग: रेडियल और अक्षीय भार क्षमताएं।
परिशुद्धता ग्रेड: बॉल बेयरिंग की परिशुद्धता (उदाहरण के लिए, एबीईसी ग्रेड) और संपूर्ण असेंबली की घूर्णी सटीकता।
अनुमेय गति: रोलर और बॉल बेयरिंग की संयुक्त विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए अधिकतम गति सीमा।
माउंटिंग इंटरफ़ेस: आवास प्रकार (निकला हुआ किनारा, ब्लॉक, आदि) और आयाम।
स्नेहन और सील: क्या पहले से भरे हुए ग्रीस का प्रकार और सील रेटिंग (आईपी रेटिंग) परिचालन स्थिति की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
संक्षेप में, प्रिसिजन बॉल बियरिंग-इंटीग्रेटेड रोलर स्टील बियरिंग असेंबली एक उन्नत कार्यात्मक घटक है जिसका उपयोग हाई-एंड, हेवी-ड्यूटी और प्रिसिजन मशीनरी क्षेत्रों में किया जाता है। अपने अभिनव "रोलर + बॉल" मिश्रित डिज़ाइन के माध्यम से, यह भार वहन करने की क्षमता, कठोरता और घूर्णी परिशुद्धता को पूरी तरह से जोड़ता है। यह आधुनिक उच्च-प्रदर्शन उपकरणों में विश्वसनीय और सटीक गति को सक्षम करने वाले मुख्य मूलभूत घटकों में से एक है।
