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BT120
RONWIN
HS Code: 8431390000
बाहरी ब्रेक रोलर BT120 एक यांत्रिक डैम्पर है जिसे विशेष रूप से कन्वेयर लाइन सिस्टम के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका मुख्य कार्य मूविंग पैलेट्स या वर्कपीस के लिए नियंत्रित, सुचारू बफरिंग और मंदी प्रदान करना है, जो प्रभाव, शोर और सामान के गिरने के जोखिम को प्रभावी ढंग से समाप्त करता है। इसे विशेष रूप से पैलेटों की निचली संरचना के लिए अनुकूलित किया गया है।
बाहरी ब्रेक रोलर BT120 एक अद्वितीय "अप्रत्यक्ष संपर्क" ट्रांसमिशन विधि को नियोजित करता है:
पावर ट्रांसमिशन पथ: पैलेट बॉटम क्रॉस सदस्य → चालित रबर-लेपित पहिया → ब्रेकिंग रोलर → आंतरिक ब्रेकिंग तंत्र।
वर्कफ़्लो: जब एक फूस डैम्पर के ऊपर से गुजरता है, तो इसका निचला क्रॉस सदस्य (संदेश दिशा के लंबवत) नीचे दबता है और दो उच्च-घर्षण रबर-लेपित पहियों को घुमाता है। ये पहिये भौतिक संपर्क के माध्यम से क्षैतिज गतिज ऊर्जा को नीचे ब्रेकिंग रोलर में स्थानांतरित करते हैं, जो आंतरिक डंपिंग सिस्टम से जुड़ा होता है, जिससे फूस की चिकनी, रैखिक मंदी प्राप्त होती है।
क्रॉस रोलर कन्वेयर सिस्टम में, पैलेट अक्सर बिना शक्ति के चलते हैं, जहां अत्यधिक जड़ता आसानी से गिरने या गंभीर टकराव का कारण बन सकती है। कन्वेयर के भीतर निर्धारित अंतराल पर BT120 ब्रेक रोलर्स स्थापित करके, पैलेट कोस्टिंग गति को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे पूर्व निर्धारित स्थानों पर एक सौम्य और सटीक स्टॉप पर आते हैं, जिससे "सॉफ्ट लैंडिंग" प्राप्त होती है।
यह BT120 का सबसे विशिष्ट एप्लिकेशन हाइलाइट है। पारंपरिक डैम्पर्स के विपरीत, जो सीधे फूस की सपाट निचली सतह पर कार्य कर सकते हैं, BT120 फूस की अपनी संरचना का सरलता से उपयोग करता है:
कुशल पावर कैप्चर: लंबवत क्रॉस सदस्य और घूमने वाले रबर-लेपित पहिये एक इष्टतम "सगाई" बनाते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि भिगोना बल अधिकतम दक्षता के साथ प्रसारित होता है और फिसलन को रोकता है।
स्थापना लचीलापन: फूस के किसी संशोधन की आवश्यकता नहीं है, न ही संदेशवाहक सतह में बड़े स्थापना कटआउट की आवश्यकता है। इसे बस क्रॉस सदस्यों के पथ के नीचे स्थापित करने, स्थान बचाने और सरल तैनाती की अनुमति देने की आवश्यकता है।
व्यापक प्रयोज्यता: लॉजिस्टिक्स, वेयरहाउसिंग और असेंबली लाइनों में उपयोग किए जाने वाले सामान्य लकड़ी, प्लास्टिक और धातु पैलेट के साथ पूरी तरह से संगत।
पैलेट/वर्कपीस वजन: अधिकतम भार के आधार पर उपयुक्त भिगोना गुणांक वाले मॉडल का चयन करें।
परिचालन गति: जब पैलेट डंपिंग क्षेत्र में प्रवेश करता है तो उसकी प्रारंभिक गति पर विचार करें।
आवश्यक रोक दूरी: उपलब्ध स्थापना स्थान की कमी के आधार पर आवश्यक मंदी प्रभाव निर्धारित करें।
पैलेट बॉटम संरचना: रबर-लेपित पहियों के साथ प्रभावी संपर्क सुनिश्चित करने के लिए क्रॉस सदस्यों की दूरी, ऊंचाई और सामग्री की पुष्टि करें।
| मॉडल | वस्तु का वजन |
| बीटी120/एए | 200-500 किग्रा |
| बीटी120/बीए | 500-1000 किग्रा |
रबर-लेपित पहियों और पैलेट क्रॉस सदस्यों के बीच विश्वसनीय संपर्क सुनिश्चित करने के लिए बीटी120 की स्थापना ऊंचाई को सटीक रूप से समायोजित किया जाना चाहिए, जबकि पैलेट को अत्यधिक उठाने से बचा जाना चाहिए।
सुनिश्चित करें कि बढ़ते आधार में भिगोना प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न प्रतिक्रिया बलों का सामना करने के लिए पर्याप्त कठोरता है।
दस वर्षों में, हमने दो प्रकार के ब्रेक रोलर (आंतरिक और बाहरी) प्रदान किए। हमारी कंपनी ने विभिन्न परियोजनाओं के लिए गुरुत्वाकर्षण रैक को संभालने के लिए ब्रेक रोलर्स (स्पीड कंट्रोलर) प्रदान किए हैं। हमारे उपयोगकर्ता लंबे समय से हमारे सुचारू और विश्वसनीय प्रदर्शन से अत्यधिक संतुष्ट हैं।
हमारे सिस्टम के डिज़ाइन और घटकों को ग्राहकों की प्रतिक्रिया और ऑन-साइट विश्लेषण के आधार पर लगातार अद्यतन और बेहतर बनाया जा रहा है। हमारे पास 200-1500 किलोग्राम पैलेट वाले अनुप्रयोगों के लिए मध्यम और भारी मॉडल हैं, साथ ही 10-100 किलोग्राम वाले अनुप्रयोगों के लिए हल्के मॉडल भी हैं।
बाहरी ब्रेक रोलर BT120 एक यांत्रिक डैम्पर है जिसे विशेष रूप से कन्वेयर लाइन सिस्टम के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका मुख्य कार्य मूविंग पैलेट्स या वर्कपीस के लिए नियंत्रित, सुचारू बफरिंग और मंदी प्रदान करना है, जो प्रभाव, शोर और सामान के गिरने के जोखिम को प्रभावी ढंग से समाप्त करता है। इसे विशेष रूप से पैलेटों की निचली संरचना के लिए अनुकूलित किया गया है।
बाहरी ब्रेक रोलर BT120 एक अद्वितीय "अप्रत्यक्ष संपर्क" ट्रांसमिशन विधि को नियोजित करता है:
पावर ट्रांसमिशन पथ: पैलेट बॉटम क्रॉस सदस्य → चालित रबर-लेपित पहिया → ब्रेकिंग रोलर → आंतरिक ब्रेकिंग तंत्र।
वर्कफ़्लो: जब एक फूस डैम्पर के ऊपर से गुजरता है, तो इसका निचला क्रॉस सदस्य (संदेश दिशा के लंबवत) नीचे दबता है और दो उच्च-घर्षण रबर-लेपित पहियों को घुमाता है। ये पहिये भौतिक संपर्क के माध्यम से क्षैतिज गतिज ऊर्जा को नीचे ब्रेकिंग रोलर में स्थानांतरित करते हैं, जो आंतरिक डंपिंग सिस्टम से जुड़ा होता है, जिससे फूस की चिकनी, रैखिक मंदी प्राप्त होती है।
क्रॉस रोलर कन्वेयर सिस्टम में, पैलेट अक्सर बिना शक्ति के चलते हैं, जहां अत्यधिक जड़ता आसानी से गिरने या गंभीर टकराव का कारण बन सकती है। कन्वेयर के भीतर निर्धारित अंतराल पर BT120 ब्रेक रोलर्स स्थापित करके, पैलेट कोस्टिंग गति को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे पूर्व निर्धारित स्थानों पर एक सौम्य और सटीक स्टॉप पर आते हैं, जिससे "सॉफ्ट लैंडिंग" प्राप्त होती है।
यह BT120 का सबसे विशिष्ट एप्लिकेशन हाइलाइट है। पारंपरिक डैम्पर्स के विपरीत, जो सीधे फूस की सपाट निचली सतह पर कार्य कर सकते हैं, BT120 फूस की अपनी संरचना का सरलता से उपयोग करता है:
कुशल पावर कैप्चर: लंबवत क्रॉस सदस्य और घूमने वाले रबर-लेपित पहिये एक इष्टतम "सगाई" बनाते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि भिगोना बल अधिकतम दक्षता के साथ प्रसारित होता है और फिसलन को रोकता है।
स्थापना लचीलापन: फूस के किसी संशोधन की आवश्यकता नहीं है, न ही संदेशवाहक सतह में बड़े स्थापना कटआउट की आवश्यकता है। इसे बस क्रॉस सदस्यों के पथ के नीचे स्थापित करने, स्थान बचाने और सरल तैनाती की अनुमति देने की आवश्यकता है।
व्यापक प्रयोज्यता: लॉजिस्टिक्स, वेयरहाउसिंग और असेंबली लाइनों में उपयोग किए जाने वाले सामान्य लकड़ी, प्लास्टिक और धातु पैलेट के साथ पूरी तरह से संगत।
पैलेट/वर्कपीस वजन: अधिकतम भार के आधार पर उपयुक्त भिगोना गुणांक वाले मॉडल का चयन करें।
परिचालन गति: जब पैलेट डंपिंग क्षेत्र में प्रवेश करता है तो उसकी प्रारंभिक गति पर विचार करें।
आवश्यक रोक दूरी: उपलब्ध स्थापना स्थान की कमी के आधार पर आवश्यक मंदी प्रभाव निर्धारित करें।
पैलेट बॉटम संरचना: रबर-लेपित पहियों के साथ प्रभावी संपर्क सुनिश्चित करने के लिए क्रॉस सदस्यों की दूरी, ऊंचाई और सामग्री की पुष्टि करें।
| मॉडल | वस्तु का वजन |
| बीटी120/एए | 200-500 किग्रा |
| बीटी120/बीए | 500-1000 किग्रा |
रबर-लेपित पहियों और पैलेट क्रॉस सदस्यों के बीच विश्वसनीय संपर्क सुनिश्चित करने के लिए बीटी120 की स्थापना ऊंचाई को सटीक रूप से समायोजित किया जाना चाहिए, जबकि पैलेट को अत्यधिक उठाने से बचा जाना चाहिए।
सुनिश्चित करें कि बढ़ते आधार में भिगोना प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न प्रतिक्रिया बलों का सामना करने के लिए पर्याप्त कठोरता है।
दस वर्षों में, हमने दो प्रकार के ब्रेक रोलर (आंतरिक और बाहरी) प्रदान किए। हमारी कंपनी ने विभिन्न परियोजनाओं के लिए गुरुत्वाकर्षण रैक को संभालने के लिए ब्रेक रोलर्स (स्पीड कंट्रोलर) प्रदान किए हैं। हमारे उपयोगकर्ता लंबे समय से हमारे सुचारू और विश्वसनीय प्रदर्शन से अत्यधिक संतुष्ट हैं।
हमारे सिस्टम के डिज़ाइन और घटकों को ग्राहकों की प्रतिक्रिया और ऑन-साइट विश्लेषण के आधार पर लगातार अद्यतन और बेहतर बनाया जा रहा है। हमारे पास 200-1500 किलोग्राम पैलेट वाले अनुप्रयोगों के लिए मध्यम और भारी मॉडल हैं, साथ ही 10-100 किलोग्राम वाले अनुप्रयोगों के लिए हल्के मॉडल भी हैं।
