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विकिरण कीटाणुशोधन स्वचालित कन्वेयर लाइन


उपलब्धता स्थिति:
मात्रा:

विकिरण कीटाणुशोधन स्वचालित कन्वेयर लाइन


उच्च स्तरीय अवलोकन

एक विकिरण कीटाणुशोधन स्वचालित कन्वेयर लाइन एक अत्यधिक परिष्कृत, औद्योगिक पैमाने की प्रणाली है जिसे पूरी तरह से स्वचालित और संलग्न प्रक्रिया के भीतर, आयनकारी विकिरण, आमतौर पर गामा किरणों या इलेक्ट्रॉन बीम (ई-बीम) का उपयोग करके उत्पादों को स्टरलाइज़ या कीटाणुरहित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका प्राथमिक उद्देश्य गर्मी या रसायनों का उपयोग किए बिना माइक्रोबियल परिशोधन के उच्च और गारंटीकृत स्तर को प्राप्त करना है, जिससे यह गर्मी-संवेदनशील वस्तुओं के लिए आदर्श बन जाता है।

इसे एक "नसबंदी सुरंग" के रूप में सोचें जहां उत्पाद एक कन्वेयर पर एक छोर से प्रवेश करते हैं, एक शक्तिशाली विकिरण क्षेत्र के माध्यम से यात्रा करते हैं, और दूसरे छोर से पूरी तरह से निष्फल होकर पैकेजिंग या उपयोग के लिए तैयार होते हैं।


सिस्टम के प्रमुख घटक

सिस्टम कई एकीकृत भागों से बना है जो एक साथ काम करते हैं।


1. लोडिंग और अनलोडिंग स्टेशन

  • स्वचालित इनफ़ीड कन्वेयर: उत्पादों को स्वचालित रूप से मुख्य कन्वेयर लाइन पर फीड किया जाता है। इसे अपस्ट्रीम पैकेजिंग या असेंबली लाइनों के साथ एकीकृत किया जा सकता है।

  • स्वचालित ऑफलोड कन्वेयर: निष्फल उत्पादों को स्वचालित रूप से विकिरण सेल से बाहर भेज दिया जाता है और अगले चरण, जैसे पैकेजिंग या भंडारण, के लिए निर्देशित किया जाता है।


2. कन्वेयर प्रणाली

  • यह रेखा का "स्वचालित" हृदय है। यह कोई एकल बेल्ट नहीं है बल्कि एक जटिल नेटवर्क है जिसे एक्सपोज़र को अधिकतम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

  • इसमें मोनोरेल सिस्टम (गामा संयंत्रों के लिए) या फ्लैट-बेल्ट कन्वेयर (ई-बीम संयंत्रों के लिए) शामिल हैं।

  • पथ को नियंत्रित तरीके से विकिरण कक्ष के माध्यम से उत्पादों को परिवहन करने के लिए सटीक रूप से इंजीनियर किया गया है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उत्पाद के प्रत्येक भाग को सटीक आवश्यक विकिरण खुराक प्राप्त होती है। खुराक वितरण के लिए कन्वेयर की गति एक महत्वपूर्ण नियंत्रण पैरामीटर है।


3. विकिरण कक्ष/कोशिका

  • यह एक भारी ढाल वाला कमरा है, जो आमतौर पर मोटी कंक्रीट की दीवारों (अक्सर 1.5 - 2.5 मीटर मोटी) से बना होता है, ताकि विकिरण को रोका जा सके और श्रमिकों और पर्यावरण की रक्षा की जा सके।

  • पहुंच को एक भूलभुलैया प्रवेश द्वार (एक टेढ़ी-मेढ़ी सुरंग) के माध्यम से सख्ती से नियंत्रित किया जाता है जो विकिरण को बाहर निकलने से रोकता है।


4. विकिरण स्रोत

  • गामा विकिरण के लिए: स्रोत कोबाल्ट-60 (⁶⁰Co) है, और कम सामान्यतः, सीज़ियम-137 (¹³⁷Cs) है। उपयोग में न होने पर इन रेडियोधर्मी आइसोटोप को शुद्ध पानी के गहरे पूल में डूबे हुए "स्रोत रैक" में संग्रहित किया जाता है। पानी एक आदर्श ढाल के रूप में कार्य करता है। प्रसंस्करण के लिए, स्रोत रैक को यांत्रिक रूप से पानी से बाहर विकिरण कक्ष में उठाया जाता है।

  • ई-बीम विकिरण के लिए: स्रोत एक इलेक्ट्रॉन त्वरक है। यह उच्च-ऊर्जा इलेक्ट्रॉनों की एक किरण उत्पन्न करता है। इसमें कोई रेडियोधर्मी आइसोटोप नहीं है, और सिस्टम को मशीन की तरह चालू और बंद किया जा सकता है। परिरक्षण की अभी भी आवश्यकता है लेकिन यह त्वरक इकाई का ही हिस्सा है।


5. नियंत्रण एवं निगरानी प्रणाली

  • यह ऑपरेशन का "मस्तिष्क" है. एक प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) या औद्योगिक कंप्यूटर सब कुछ प्रबंधित करता है।

  • यह कन्वेयर गति, स्रोत स्थिति (गामा के लिए), बीम पावर (ई-बीम के लिए) को नियंत्रित करता है, और सुरक्षा इंटरलॉक, तापमान और दबाव की निगरानी करता है।

  • लगातार यह सत्यापित करने के लिए कि लक्ष्य नसबंदी खुराक प्राप्त की जा रही है, उत्पादों पर या कक्ष के भीतर डोसीमीटर लगाए जाते हैं।


स्वचालित प्रक्रिया प्रवाह (चरण-दर-चरण)

आइए गामा विकिरण संयंत्र के माध्यम से किसी उत्पाद, जैसे मेडिकल सीरिंज का एक बॉक्स, का पालन करें।


  1. लोडिंग और पैलेटाइज़िंग: सीरिंज के बक्से स्वचालित रूप से इनफ़ीड कन्वेयर पर विशेष वाहक या टोट्स पर रखे जाते हैं।

  2. प्रवेश और सुरक्षा जांच: लोड किए गए वाहक भूलभुलैया के माध्यम से विकिरण सेल में प्रवेश करते हैं। एकाधिक सुरक्षा इंटरलॉक यह सुनिश्चित करते हैं कि यदि कोई दरवाजा खुला है या कोई खराबी पाई गई है तो विकिरण स्रोत को ऊपर नहीं उठाया जा सकता है।

  3. विकिरण चक्र

    • नियंत्रण प्रणाली स्रोत रैक को उसके जल पूल से विकिरण स्थिति में उठने का संकेत देती है।

    • कन्वेयर प्रणाली वाहकों को उभरे हुए स्रोत के चारों ओर एक सटीक पथ में ले जाती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद के सभी पक्ष उजागर हैं, पथ अक्सर एकल या दोहरा मार्ग होता है।

    • गामा किरणें बक्सों और सिरिंजों के अंदर प्रवेश करती हैं, सभी सूक्ष्मजीवों (बैक्टीरिया, वायरस, बीजाणु) के डीएनए को बाधित करती हैं, जिससे वे बाँझ हो जाते हैं।

  4. खुराक सत्यापन: वाहक पर वायरलेस डोसीमीटर वास्तविक समय में वितरित खुराक की पुष्टि करते हुए नियंत्रण कक्ष में डेटा संचारित करते हैं।

  5. स्रोत निष्क्रियकरण: प्रोग्राम किए गए एक्सपोज़र समय के बाद, स्रोत रैक स्वचालित रूप से सुरक्षात्मक जल पूल में वापस आ जाता है।

  6. निकास और उतराई: अब बाँझ वाहक भूलभुलैया के माध्यम से कोशिका से बाहर निकलते हैं और स्वचालित रूप से उतराई स्टेशन की ओर निर्देशित होते हैं। सीरिंज के बक्से हटा दिए जाते हैं, और खाली वाहकों को लाइन की शुरुआत में पुनः प्रसारित किया जाता है।


ई-बीम प्रणाली के लिए, प्रक्रिया समान है लेकिन बहुत तेज़ है। उत्पाद कुछ सेकंड के लिए स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन बीम के नीचे या सामने से गुजरता है, क्योंकि कीटाणुशोधन प्रभाव लगभग तात्कालिक होता है।


इस प्रणाली के प्रमुख लाभ

  • उच्च दक्षता और थ्रूपुट: पूरी तरह से स्वचालित, निरंतर 24/7 संचालन की अनुमति देता है।

  • गारंटीशुदा बाँझपन: एक सटीक, मापी गई खुराक प्रदान करता है, जो उच्च बाँझपन आश्वासन स्तर (एसएएल) प्रदान करता है।

  • शीत प्रक्रिया: प्लास्टिक, एकल-उपयोग चिकित्सा उपकरणों और कुछ फार्मास्यूटिकल्स जैसी गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों के लिए आदर्श।

  • उत्कृष्ट प्रवेश: गामा किरणें, विशेष रूप से, घने और पहले से पैक किए गए उत्पादों में प्रवेश कर सकती हैं, जिससे पूरे पैकेज में बाँझपन सुनिश्चित होता है।

  • कोई रासायनिक अवशेष नहीं: एथिलीन ऑक्साइड (ईटीओ) गैस नसबंदी के विपरीत, यह कोई विषाक्त अवशेष नहीं छोड़ता है।

  • व्यापक ट्रैसेबिलिटी: नियामक अनुपालन के लिए संपूर्ण बैच रिकॉर्ड प्रदान करते हुए, पूरी प्रक्रिया को लॉग और मॉनिटर किया जाता है।


सामान्य अनुप्रयोग

  • चिकित्सा उपकरण: सीरिंज, सर्जिकल दस्ताने, गाउन, प्रत्यारोपण, टांके।

  • फार्मास्यूटिकल्स: घटकों और कुछ तैयार उत्पादों को स्टरलाइज़ करना।

  • खाद्य संरक्षण: रोगजनकों को मारने और शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए मसालों, जड़ी-बूटियों और कुछ फलों/सब्जियों का "ठंडा पाश्चुरीकरण"।

  • प्रयोगशाला आपूर्ति: पेट्री डिश, पिपेट, और पशु चारा।

  • पैकेजिंग सामग्री: खाद्य और दवा उद्योगों में सड़न रोकनेवाला पैकेजिंग के लिए।

विकिरण कन्वेयर प्रणाली


विकिरण कीटाणुशोधन स्वचालित कन्वेयर लाइन, जिसमें एंटी-रे शेल, माउंटिंग प्लेट, टर्नओवर तंत्र, ऊंचाई समायोजन संरचना और दूरी समायोजन तंत्र शामिल है, एंटी-रे शेल सामग्री पोर्ट के दोनों किनारों पर प्रदान किया जाता है, सामग्री पोर्ट एक कन्वेयर बेल्ट के साथ प्रदान किया जाता है, एंटी-रे शेल आंतरिक विकिरण उपकरण के शीर्ष पर तय किया जाता है। विकिरण कीटाणुशोधन स्वचालित कन्वेयर लाइन, प्रसंस्करण के दौरान सामग्री के सुविधाजनक आंतरायिक हस्तांतरण, विकिरण कीटाणुशोधन बोझिल के लिए इसे बार-बार मैन्युअल रूप से चालू करने की अनुवर्ती आवश्यकता से बचें, अप्रत्यक्ष रूप से विकिरण कीटाणुशोधन संचालन की लागत को कम करें, और विकिरण कीटाणुशोधन संचालन की दक्षता में सुधार करें, दूसरे, स्थिति प्रसंस्करण के लिए सामग्री की सुविधाजनक डिलीवरी, इस प्रकार, यह उस स्थिति से बचा जाता है कि सामग्री विचलन बहुत गंभीर है, जो अपर्याप्त विकिरण कीटाणुशोधन की ओर जाता है, और प्रभावी ढंग से कन्वेयर की गतिशीलता और व्यावहारिकता में सुधार करता है लाइन.

विकिरण कन्वेयर प्रणाली

मुख्य विशेषताएं

  • संरचना के संदर्भ में, चेन कन्वेयर, रोलर कन्वेयर, प्लेट टर्नओवर, ट्रांसफर कन्वेयर, फ्रीक्वेंसी कनवर्टर इत्यादि सहित वैकल्पिक प्लेट टर्नओवर और ट्रांसफर कन्वेयर के लिए अभिनव डिजाइन बनाए गए हैं, जो पारंपरिक विकिरण कन्वेयर लाइनों की कमियों को पूरा कर सकते हैं।

  • स्व-निदान फ़ंक्शन से सुसज्जित: निष्पादन तंत्र ऑपरेशन के दौरान असामान्य स्थितियों, सॉफ़्टवेयर और हार्डवेयर दोषों आदि का निदान और प्रबंधन कर सकता है।

  • 3. ऑपरेशन पैनल के माध्यम से, एक्चुएटर ऑन-साइट सेटिंग और मापदंडों का समायोजन प्राप्त कर सकता है।

  • 4. स्वचालित रूप से कार्यशील आउटपुट, टर्नओवर लय और ट्रांसफर कन्वेयर लय प्रदर्शित कर सकता है।

सारांश

संक्षेप में, विकिरण कीटाणुशोधन स्वचालित कन्वेयर लाइन औद्योगिक इंजीनियरिंग और परमाणु भौतिकी की उत्कृष्ट कृति है। यह आधुनिक स्वास्थ्य देखभाल, खाद्य सुरक्षा और विनिर्माण उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण एक सुरक्षित, विश्वसनीय और अत्यधिक प्रभावी नसबंदी विधि प्रदान करने के लिए मजबूत सामग्री प्रबंधन, सटीक प्रक्रिया नियंत्रण और शक्तिशाली विकिरण भौतिकी को जोड़ती है।

विकिरण कन्वेयर प्रणाली का मुख्य कार्य प्रवेश द्वार से वस्तुओं को स्वचालित रूप से परिवहन करना है, और विकिरण स्कैनिंग के बाद, विकिरणित वस्तुओं को निकास तक ले जाया जाएगा, ताकि विकिरणित वस्तुओं के स्वचालित संचरण का एहसास हो सके।


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