| सामग्री: | |
|---|---|
| बढ़ते विधि: | |
| सतह का उपचार: | |
| दस्ता प्रकार: | |
| व्यास: | |
| उपलब्धता स्थिति: | |
| मात्रा: | |
आर2280
RONWIN
HS Code: 8431390000
स्थानांतरण अनुभाग की अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मोटर ड्राइव रोलर के साथ सटीक स्थिति का उपयोग किया जाता है

सामान्य तकनीकी डेटा | |
अधिकतम. भार क्षमता | 100 किलोग्राम |
अधिकतम. संप्रेषण गति | 120 मीटर/मिनट |
तापमान सीमा | -5 से +40 डिग्री सेल्सियस |
सामग्री | |
ट्यूब | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील |
दस्ता | जंग रोधी तेल लेपित स्टील, जिंक-प्लेटेड स्टील, स्टेनलेस स्टील |
असर आवास | पॉलियामाइड, काला |
अंत टोपी | पॉलीप्रोपाइलीन, पीला/ग्रे |
असर | सटीक बॉल बेयरिंग |
Dरिव तत्व | |
दांतेदार चरखी | पॉलियामाइड, काला |
Dडिज़ाइन संस्करण | |
भूतल उपचार | जिंक-प्लेटेड, क्रोम-प्लेटेड |
ट्यूब आस्तीन | पीपी आस्तीन, पीयू आस्तीन |
पिछड़ना | रबर, पु |
ट्यूब Mभौतिक | डी × टी | दस्ता | E | L |
स्टील, स्टेनलेस स्टील | 50×1.5 | Φ12/Φ15 | ई=डब्ल्यू+35.5 | एल=डब्ल्यू+36.5 |
टाइमिंग बेल्ट व्यवस्था की केंद्र दूरी सख्ती से सीमित है (अनुशंसित सहनशीलता +0.5/0 मिमी)। सामान्य पिच और दांतेदार बेल्ट प्रकार को निम्नलिखित तालिका में दिखाया गया है।
केंद्र की दूरी (मिमी) | दांतेदार बेल्ट का प्रकार | दांतेदार बेल्ट के दांतों की संख्या |
60 | 10-T5-250 | 50 |
75 | 10-T5-280 | 56 |
85 | 10-T5-300 | 60 |
100 | 10-टी5-330 | 66 |
105 | 10-टी5-340 | 68 |
135 | 10-T5-400 | 80 |
145 | 10-T5-420 | 84 |
160 | 10-T5-450 | 90 |
सामग्री: आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील से बना होता है। सतह को विभिन्न कामकाजी वातावरणों (उदाहरण के लिए, जंग-रोधी, संक्षारण प्रतिरोधी, पहनने-प्रतिरोधी, खाद्य-ग्रेड) के अनुरूप जस्ता चढ़ाना, क्रोम चढ़ाना, पीयू कोटिंग या पीवीसी कोटिंग के साथ इलाज किया जा सकता है।
संरचना: रोलर बॉडी एक खोखली स्टील ट्यूब होती है, जिसके अंत कैप और शाफ्ट सिरे प्रेस-फिटिंग के माध्यम से दोनों सिरों पर लगे होते हैं।
रोलर के एक या दोनों शाफ्ट सिरों पर स्थापित। इसका बाहरी किनारा दांतों के खांचे के साथ है जो टाइमिंग बेल्ट के साथ पूरी तरह से मेल खाता है। यह पावर इनपुट के लिए प्रमुख घटक है।
आमतौर पर गहरी नाली बॉल बीयरिंग या सुई रोलर बीयरिंग का उपयोग किया जाता है, जो अंत कैप में निर्मित होता है, जो लचीला रोटेशन, कम प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।
एक ड्राइव मोटर (उदाहरण के लिए, सर्वो मोटर, स्टेपर मोटर, या रेड्यूसर के साथ मानक मोटर) के आउटपुट शाफ्ट पर एक ड्राइव टाइमिंग पुली होती है।
एक या अधिक टाइमिंग बेल्ट को ड्राइव पुली और कई कन्वेयर रोलर्स पर संचालित पुली के चारों ओर घुमाया जाता है।
जब मोटर शुरू होती है, तो ड्राइव पुली, टाइमिंग बेल्ट के टूथ ग्रूव्स के साथ मेशिंग क्रिया के माध्यम से, सभी जुड़े हुए कन्वेयर रोलर्स को एक ही दिशा में, और एक ही गति से, वस्तुओं के रैखिक परिवहन को प्राप्त करने के लिए समकालिक रूप से घुमाने के लिए चलाती है।
सटीक सिंक्रोनाइज़ेशन, शून्य फिसलन: घर्षण-चालित रोलर्स की तुलना में, टाइमिंग बेल्ट ट्रांसमिशन पूरी तरह से टूथ मेशिंग पर निर्भर करता है, जो मूल रूप से फिसलन को खत्म करता है और सभी संचालित रोलर्स में लगातार गति सुनिश्चित करता है। सटीक स्थिति और सख्त सिंक्रनाइज़ेशन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।
उच्च भार क्षमता: स्टील रोलर में उच्च यांत्रिक शक्ति और कठोरता होती है, जो इसे भारी भार का सामना करने में सक्षम बनाती है।
उच्च ट्रांसमिशन दक्षता: न्यूनतम ट्रांसमिशन हानि के साथ कॉम्पैक्ट संरचना, जिससे उच्च ऊर्जा उपयोग होता है।
कॉम्पैक्ट डिज़ाइन, लचीला लेआउट: एक ही बेल्ट द्वारा कई रोलर्स को एक साथ चलाया जा सकता है, जिससे सिस्टम संरचना सरल हो जाती है और इंस्टॉलेशन स्थान की बचत होती है। रखरखाव और समायोजन की सुविधा के लिए ड्राइव मोटर को किनारे पर लगाया जा सकता है।
कम शोर, कम रखरखाव: चेन ड्राइव की तुलना में, टाइमिंग बेल्ट ड्राइव अधिक सुचारू रूप से और चुपचाप काम करते हैं, और किसी स्नेहन की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे रखरखाव लागत और संदूषण जोखिम कम हो जाते हैं।
वाइड स्पीड रेंज: निम्न से उच्च तक, विभिन्न संदेश गति को अनुकूलित करने में सक्षम।
इस प्रकार का रोलर सिंक्रनाइज़ेशन और स्थिरता को व्यक्त करने की उच्च मांग वाले स्वचालन क्षेत्रों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है:
लॉजिस्टिक्स सॉर्टिंग सिस्टम: क्रॉस-बेल्ट सॉर्टर्स और स्लाइडिंग शू सॉर्टर्स में, प्रत्येक पार्सल इकाई की सटीक गति और स्थिति सुनिश्चित करना।
असेंबली और उत्पादन लाइनें: ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और उपकरण असेंबली लाइनों में, सटीक पोजिशनिंग स्टॉप और पैलेट या उत्पादों का सिंक्रनाइज़ ट्रांसफर प्राप्त करना।
भारोत्तोलन और स्थानांतरण उपकरण: भारोत्तोलकों, टर्नटेबल्स और सटीक स्थिति नियंत्रण की आवश्यकता वाले अन्य उपकरणों में उपयोग किया जाता है।
पैकेजिंग मशीनरी: पैकेजिंग लाइनों पर, डिब्बों के रुक-रुक कर या निरंतर सिंक्रनाइज़ परिवहन को सक्षम करना।
वेयरहाउस ऑटोमेशन: स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति सिस्टम (एएसआरएस) की इनबाउंड/आउटबाउंड कन्वेयर लाइनों में उपयोग किया जाता है।
मोटर चालित लचीले विस्तार योग्य रोलर कन्वेयर का उपयोग एक्सप्रेस स्टेशन और गोदाम में किया जाता है
कार्टन परिवहन के लिए टाइमिंग बेल्ट चालित रोलर कन्वेयर
इस उत्पाद का चयन करते समय निम्नलिखित मापदंडों पर विचार किया जाना चाहिए:
रोलर व्यास: जैसे, φ25 मिमी, φ32 मिमी, φ38 मिमी, φ50 मिमी, आदि।
रोलर की लंबाई: संवहन सतह की प्रभावी चौड़ाई।
शाफ्ट व्यास और माउंटिंग प्रकार: उदाहरण के लिए, φ12 मिमी, φ15 मिमी, आदि, और संबंधित बियरिंग ब्लॉक प्रकार।
टाइमिंग पुली विशिष्टता: चयनित टाइमिंग बेल्ट मॉडल (जैसे, HTD 5M, 8M; T5, T10; AT5, AT10, आदि) और दांतों की संख्या से मेल खाना चाहिए।
रोलर सामग्री और सतह का उपचार: पर्यावरण (मानक, आर्द्र, संक्षारक, खाद्य-ग्रेड) के आधार पर चुना गया।
भार क्षमता: एक रोलर अधिकतम भार सहन कर सकता है।
केंद्र दूरी: रोलर्स के बीच स्थापना दूरी, जो बेल्ट की लंबाई और सिस्टम लेआउट निर्धारित करती है।
लाभ: शांत, स्वच्छ, स्नेहन की आवश्यकता नहीं, उच्च गति।
नुकसान: भार क्षमता और अधिभार संरक्षण आमतौर पर चेन ड्राइव से कमतर होते हैं।
फायदे: कोई फिसलन नहीं, उत्कृष्ट सिंक्रनाइज़ेशन, उच्च ट्रांसमिशन दक्षता, कम तनाव की आवश्यकताएं।
नुकसान: अपेक्षाकृत उच्च लागत, स्थापना के दौरान संरेखण के लिए अधिक कठोर आवश्यकताएं।
टाइमिंग बेल्ट-चालित स्टील कन्वेयर रोलर आधुनिक स्वचालित संदेश प्रणालियों में सटीक, कुशल और स्थिर परिवहन प्राप्त करने के लिए एक आदर्श समाधान है। यह टाइमिंग बेल्ट ट्रांसमिशन के सटीक सिंक्रनाइज़ेशन के साथ स्टील रोलर्स की मजबूती और स्थायित्व को पूरी तरह से जोड़ता है, और इसका व्यापक रूप से उन्नत विनिर्माण और लॉजिस्टिक्स क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है जहां सामग्री प्रवाह को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
स्थानांतरण अनुभाग की अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मोटर ड्राइव रोलर के साथ सटीक स्थिति का उपयोग किया जाता है

सामान्य तकनीकी डेटा | |
अधिकतम. भार क्षमता | 100 किलोग्राम |
अधिकतम. संप्रेषण गति | 120 मीटर/मिनट |
तापमान सीमा | -5 से +40 डिग्री सेल्सियस |
सामग्री | |
ट्यूब | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील |
दस्ता | जंग रोधी तेल लेपित स्टील, जिंक-प्लेटेड स्टील, स्टेनलेस स्टील |
असर आवास | पॉलियामाइड, काला |
अंत टोपी | पॉलीप्रोपाइलीन, पीला/ग्रे |
असर | सटीक बॉल बेयरिंग |
Dरिव तत्व | |
दांतेदार चरखी | पॉलियामाइड, काला |
Dडिज़ाइन संस्करण | |
भूतल उपचार | जिंक-प्लेटेड, क्रोम-प्लेटेड |
ट्यूब आस्तीन | पीपी आस्तीन, पीयू आस्तीन |
पिछड़ना | रबर, पु |
ट्यूब Mभौतिक | डी × टी | दस्ता | E | L |
स्टील, स्टेनलेस स्टील | 50×1.5 | Φ12/Φ15 | ई=डब्ल्यू+35.5 | एल=डब्ल्यू+36.5 |
टाइमिंग बेल्ट व्यवस्था की केंद्र दूरी सख्ती से सीमित है (अनुशंसित सहनशीलता +0.5/0 मिमी)। सामान्य पिच और दांतेदार बेल्ट प्रकार को निम्नलिखित तालिका में दिखाया गया है।
केंद्र की दूरी (मिमी) | दांतेदार बेल्ट का प्रकार | दांतेदार बेल्ट के दांतों की संख्या |
60 | 10-T5-250 | 50 |
75 | 10-T5-280 | 56 |
85 | 10-T5-300 | 60 |
100 | 10-टी5-330 | 66 |
105 | 10-टी5-340 | 68 |
135 | 10-T5-400 | 80 |
145 | 10-T5-420 | 84 |
160 | 10-T5-450 | 90 |
सामग्री: आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील से बना होता है। सतह को विभिन्न कामकाजी वातावरणों (उदाहरण के लिए, जंग-रोधी, संक्षारण प्रतिरोधी, पहनने-प्रतिरोधी, खाद्य-ग्रेड) के अनुरूप जस्ता चढ़ाना, क्रोम चढ़ाना, पीयू कोटिंग या पीवीसी कोटिंग के साथ इलाज किया जा सकता है।
संरचना: रोलर बॉडी एक खोखली स्टील ट्यूब होती है, जिसके अंत कैप और शाफ्ट सिरे प्रेस-फिटिंग के माध्यम से दोनों सिरों पर लगे होते हैं।
रोलर के एक या दोनों शाफ्ट सिरों पर स्थापित। इसका बाहरी किनारा दांतों के खांचे के साथ है जो टाइमिंग बेल्ट के साथ पूरी तरह से मेल खाता है। यह पावर इनपुट के लिए प्रमुख घटक है।
आमतौर पर गहरी नाली बॉल बीयरिंग या सुई रोलर बीयरिंग का उपयोग किया जाता है, जो अंत कैप में निर्मित होता है, जो लचीला रोटेशन, कम प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।
एक ड्राइव मोटर (उदाहरण के लिए, सर्वो मोटर, स्टेपर मोटर, या रेड्यूसर के साथ मानक मोटर) के आउटपुट शाफ्ट पर एक ड्राइव टाइमिंग पुली होती है।
एक या अधिक टाइमिंग बेल्ट को ड्राइव पुली और कई कन्वेयर रोलर्स पर संचालित पुली के चारों ओर घुमाया जाता है।
जब मोटर शुरू होती है, तो ड्राइव पुली, टाइमिंग बेल्ट के टूथ ग्रूव्स के साथ मेशिंग क्रिया के माध्यम से, सभी जुड़े हुए कन्वेयर रोलर्स को एक ही दिशा में, और एक ही गति से, वस्तुओं के रैखिक परिवहन को प्राप्त करने के लिए समकालिक रूप से घुमाने के लिए चलाती है।
सटीक सिंक्रोनाइज़ेशन, शून्य फिसलन: घर्षण-चालित रोलर्स की तुलना में, टाइमिंग बेल्ट ट्रांसमिशन पूरी तरह से टूथ मेशिंग पर निर्भर करता है, जो मूल रूप से फिसलन को खत्म करता है और सभी संचालित रोलर्स में लगातार गति सुनिश्चित करता है। सटीक स्थिति और सख्त सिंक्रनाइज़ेशन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।
उच्च भार क्षमता: स्टील रोलर में उच्च यांत्रिक शक्ति और कठोरता होती है, जो इसे भारी भार का सामना करने में सक्षम बनाती है।
उच्च ट्रांसमिशन दक्षता: न्यूनतम ट्रांसमिशन हानि के साथ कॉम्पैक्ट संरचना, जिससे उच्च ऊर्जा उपयोग होता है।
कॉम्पैक्ट डिज़ाइन, लचीला लेआउट: एक ही बेल्ट द्वारा कई रोलर्स को एक साथ चलाया जा सकता है, जिससे सिस्टम संरचना सरल हो जाती है और इंस्टॉलेशन स्थान की बचत होती है। रखरखाव और समायोजन की सुविधा के लिए ड्राइव मोटर को किनारे पर लगाया जा सकता है।
कम शोर, कम रखरखाव: चेन ड्राइव की तुलना में, टाइमिंग बेल्ट ड्राइव अधिक सुचारू रूप से और चुपचाप काम करते हैं, और किसी स्नेहन की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे रखरखाव लागत और संदूषण जोखिम कम हो जाते हैं।
वाइड स्पीड रेंज: निम्न से उच्च तक, विभिन्न संदेश गति को अनुकूलित करने में सक्षम।
इस प्रकार का रोलर सिंक्रनाइज़ेशन और स्थिरता को व्यक्त करने की उच्च मांग वाले स्वचालन क्षेत्रों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है:
लॉजिस्टिक्स सॉर्टिंग सिस्टम: क्रॉस-बेल्ट सॉर्टर्स और स्लाइडिंग शू सॉर्टर्स में, प्रत्येक पार्सल इकाई की सटीक गति और स्थिति सुनिश्चित करना।
असेंबली और उत्पादन लाइनें: ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और उपकरण असेंबली लाइनों में, सटीक पोजिशनिंग स्टॉप और पैलेट या उत्पादों का सिंक्रनाइज़ ट्रांसफर प्राप्त करना।
भारोत्तोलन और स्थानांतरण उपकरण: भारोत्तोलकों, टर्नटेबल्स और सटीक स्थिति नियंत्रण की आवश्यकता वाले अन्य उपकरणों में उपयोग किया जाता है।
पैकेजिंग मशीनरी: पैकेजिंग लाइनों पर, डिब्बों के रुक-रुक कर या निरंतर सिंक्रनाइज़ परिवहन को सक्षम करना।
वेयरहाउस ऑटोमेशन: स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति सिस्टम (एएसआरएस) की इनबाउंड/आउटबाउंड कन्वेयर लाइनों में उपयोग किया जाता है।
मोटर चालित लचीले विस्तार योग्य रोलर कन्वेयर का उपयोग एक्सप्रेस स्टेशन और गोदाम में किया जाता है
कार्टन परिवहन के लिए टाइमिंग बेल्ट चालित रोलर कन्वेयर
इस उत्पाद का चयन करते समय निम्नलिखित मापदंडों पर विचार किया जाना चाहिए:
रोलर व्यास: जैसे, φ25 मिमी, φ32 मिमी, φ38 मिमी, φ50 मिमी, आदि।
रोलर की लंबाई: संवहन सतह की प्रभावी चौड़ाई।
शाफ्ट व्यास और माउंटिंग प्रकार: उदाहरण के लिए, φ12 मिमी, φ15 मिमी, आदि, और संबंधित बियरिंग ब्लॉक प्रकार।
टाइमिंग पुली विशिष्टता: चयनित टाइमिंग बेल्ट मॉडल (जैसे, HTD 5M, 8M; T5, T10; AT5, AT10, आदि) और दांतों की संख्या से मेल खाना चाहिए।
रोलर सामग्री और सतह का उपचार: पर्यावरण (मानक, आर्द्र, संक्षारक, खाद्य-ग्रेड) के आधार पर चुना गया।
भार क्षमता: एक रोलर अधिकतम भार सहन कर सकता है।
केंद्र दूरी: रोलर्स के बीच स्थापना दूरी, जो बेल्ट की लंबाई और सिस्टम लेआउट निर्धारित करती है।
लाभ: शांत, स्वच्छ, स्नेहन की आवश्यकता नहीं, उच्च गति।
नुकसान: भार क्षमता और अधिभार संरक्षण आमतौर पर चेन ड्राइव से कमतर होते हैं।
फायदे: कोई फिसलन नहीं, उत्कृष्ट सिंक्रनाइज़ेशन, उच्च ट्रांसमिशन दक्षता, कम तनाव की आवश्यकताएं।
नुकसान: अपेक्षाकृत उच्च लागत, स्थापना के दौरान संरेखण के लिए अधिक कठोर आवश्यकताएं।
टाइमिंग बेल्ट-चालित स्टील कन्वेयर रोलर आधुनिक स्वचालित संदेश प्रणालियों में सटीक, कुशल और स्थिर परिवहन प्राप्त करने के लिए एक आदर्श समाधान है। यह टाइमिंग बेल्ट ट्रांसमिशन के सटीक सिंक्रनाइज़ेशन के साथ स्टील रोलर्स की मजबूती और स्थायित्व को पूरी तरह से जोड़ता है, और इसका व्यापक रूप से उन्नत विनिर्माण और लॉजिस्टिक्स क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है जहां सामग्री प्रवाह को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।